Aluminiumlegierungen sind die häufigste Wahl für schnelle Sandguss-Prototypen aufgrund ihrer hervorragenden Gießbarkeit, ihres guten Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und ihrer weiten Verfügbarkeit. Legierungen wie A356 sind besonders für Prototypen bevorzugt, da sie überlegene Duktilität und Druckdichtheit bieten und sehr gut auf Nachbearbeitung und Eloxieren ansprechen, wenn eine kosmetische oder schützende Oberfläche erforderlich ist. Andere ausgezeichnete Wahlmöglichkeiten sind A360, bekannt für seine hohe Druckdichtheit und Fließfähigkeit zum Füllen komplexer Formen, und die weit verbreitete Legierung A380 für ihre insgesamt gute Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gießbarkeit.
Wenn ein Prototyp höhere Festigkeit, Verschleißfestigkeit oder die Fähigkeit, erhöhte Temperaturen zu widerstehen, erfordert, werden Eisenmetalle verwendet. Gusseisen mit Kugelgraphit und Grauguss werden häufig für Automobil- und Schwermaschinenkomponenten gegossen. Für Anwendungen, die hohe Festigkeit oder eine gewisse Korrosionsbeständigkeit erfordern, können verschiedene Güten von Kohlenstoff- und niedriglegiertem Stahl erfolgreich im schnellen Sandgussverfahren hergestellt werden. Obwohl sie für reine Prototypen aufgrund höherer Schmelzpunkte weniger verbreitet sind, sind sie für die Funktionsvalidierung in anspruchsvollen Umgebungen unerlässlich.
Für Prototypen, die spezifische Eigenschaften wie hohe Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Leitfähigkeit oder nicht-magnetische Eigenschaften erfordern, sind andere Nichteisenlegierungen geeignet. Kupferbasierte Legierungen wie Messing und Bronze können verwendet werden. Zum Beispiel bietet Messing 360 ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, während Aluminiumbronze C95400 hohe Festigkeit und herausragende Korrosionsbeständigkeit bietet, was sie ideal für Prototypen von Marine- und Industriekomponenten macht.
Das entscheidende Merkmal des "schnellen" Sandgusses ist die Verwendung von Modellen, die über 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung erstellt werden. Die Materialauswahl wird nicht durch das schnelle Modell selbst begrenzt; diese Modelle können verwendet werden, um Sandformen für praktisch jedes Metall zu erstellen, das traditionell sandgegossen werden kann. Dies ermöglicht es unserem Druckgusstechnik-Team, das optimale Material basierend auf den funktionalen Anforderungen des Prototyps auszuwählen – sei es leichtes Aluminium für ein Gehäuse oder haltbares Gusseisen mit Kugelgraphit für eine Strukturschelle – ohne die langen Vorlaufzeiten der traditionellen Modellherstellung.