Eignet sich Rapid-Sandguss für Prototypen und Kleinserien?

Ideale Anwendung für Prototypen und Kleinserien

Ja, Rapid-Sandguss eignet sich außergewöhnlich gut sowohl für funktionale Prototypen als auch für Kleinserienfertigung. Er dient als Brücke zwischen einmaligem Rapid Prototyping und hochvolumiger Massenproduktion. Das Verfahren eliminiert die hohen Kosten und langen Vorlaufzeiten für permanente Hartwerkzeuge, indem 3D-gedruckte oder CNC-gefräste Modelle eingesetzt werden. Dadurch wird es wirtschaftlich möglich, funktionale Metallteile in Stückzahlen von einem einzelnen Prototyp bis zu Serien von 50–500 Teilen herzustellen und somit eine entscheidende Lücke in der Produktentwicklung und frühen Markteinführung zu schließen.

Vorteile für die Prototypenentwicklung

Für die Prototypenfertigung liegt der Hauptvorteil in Geschwindigkeit und Designflexibilität. Ingenieure können ein funktionales Metallteil aus einem seriennahen Material wie Aluminium A356 oder A360 innerhalb weniger Wochen – statt Monate – erhalten. Dies ermöglicht umfassende Prüfungen von Form, Passung und Funktion unter realen Einsatzbedingungen. Änderungen im Design lassen sich leicht durch Anpassung des CAD-Modells und den Druck eines neuen Modells umsetzen, ohne die kostspieligen und zeitaufwändigen Werkzeugänderungen, die in anderen Verfahren erforderlich wären.

Vorteile für die Kleinserienproduktion

Für die Kleinserienfertigung bietet Rapid-Sandguss einen kosteneffizienten Weg zur Markteinführung. Er ist ideal für Brückenproduktion, Pilotserien oder Anwendungen, bei denen die Nachfrage die Investition in permanente Druckgusswerkzeuge nicht rechtfertigt. Unternehmen können diese Methode nutzen, um erste Verkaufsphasen zu bedienen, den Markt zu validieren oder sogar Endprodukte für spezialisierte Branchen wie die Luft- und Raumfahrt oder den Maschinenbau herzustellen, in denen die Produktionsvolumina naturgemäß gering sind. Notwendige Nachbearbeitung kann integriert werden, um die endgültigen Maßanforderungen zu erfüllen.

Einschränkungen und Überlegungen

Obwohl Rapid-Sandguss für diese Anwendungen äußerst effektiv ist, ersetzt er nicht den Hochdruckdruckguss in der Massenproduktion. Die Stückkosten bleiben bei hohen Stückzahlen höher als beim Druckguss, und die Produktionsgeschwindigkeit ist geringer. Innerhalb seines optimalen Volumenbereichs bietet das Verfahren jedoch eine unschlagbare Kombination aus Geschwindigkeit, Kostenersparnis und der Fähigkeit, robuste, serienintentionierte Metallteile herzustellen. Damit bildet es einen zentralen Baustein eines flexiblen One-Stop-Service.