Gigabyte Kundenspezifische GPU-Rahmen Hochdruck-Aluminium-Druckguss Lieferung

Aluminium A380: Mechanische Effizienz trifft auf Wärmeleitfähigkeit

A380-Aluminiumlegierung bietet eine gute Balance aus mechanischer Haltbarkeit, Gießfließfähigkeit und thermischer Leistung, was sie zum bevorzugten Material für Elektronikgehäuse und -träger macht.

Materialeigenschaften (gemäß ASTM B85):

• Zugfestigkeit: 310 MPa

• Streckgrenze: 165 MPa

• Wärmeleitfähigkeit: 96 W/m·K

• Dichte: 2,74 g/cm³

• Dehnung: ~3,5 %

• Korrosionsbeständigkeit: Gut unter trockenen Umgebungsbedingungen

Erfahren Sie mehr über A380-Aluminium-Druckguss und seine Anwendungen in thermischen Gehäusen und Elektronikkomponentengehäusen.

Formenbau für GPU-Rahmen-Integrität

Eine Mehrfachschubform wurde entwickelt, um integrierte Kühlrippen, Schienen und Kabelkanäle aufzunehmen. Das Werkzeug wurde präzisionsgeschliffen, um Gratbildung und Verschleiß über Zehntausende von Schüssen zu minimieren.

Werkzeugspezifikationen:

• Formstahl: H13, vakuumgehärtet

• Schrägungs-/Ausformwinkel: 1,5° (funktionale Flächen)

• Wandstärke: 1,6–2,8 mm

• Oberflächengüte: Ra ≤ 0,8 µm (Kavitätspolitur)

• Toleranzklasse: ISO 8062 CT6

Entdecken Sie unsere Werkzeug- und Formenbaulösungen, die für Aluminiumguss großer Rahmen mit komplexen Geometrien entwickelt wurden.

HPDC-Prozessparameter für dimensionale Präzision

Die Rahmen wurden mit 800-Tonnen-Kaltkammer-Druckgussanlagen, servogesteuerten Kolbensystemen und Vakuumentlüftung zur Reduzierung der Porosität gegossen.

Druckguss-Parameter:

• Einspritzgeschwindigkeit: 2,5–3,2 m/s

• Füllzeit: ≤0,18 Sekunden

• Nachdruck: 90–110 MPa

• Formtemperatur: 240–260°C

• Schuss-Wiederholgenauigkeit: ±2 %

Echtzeit-SPC-Überwachung unterstützt unsere Aluminium-Druckguss-Dienstleistungen, um dimensionell stabile Ergebnisse über gesamte Großserienproduktionen sicherzustellen.

CNC-Bearbeitung für GPU-Montageschnittstellen

Wichtige Merkmale wie Kühlerkontaktflächen, Befestigungspunkte und Ausrichtungsnuten wurden bearbeitet, um einen präzisen Sitz mit Wärmeleitpads und Platinenbaugruppen zu gewährleisten.

Bearbeitungsdetails:

• Ebenheitstoleranz: ≤0,05 mm über 120 mm Spanne

• Oberflächengüte: Ra ≤ 1,6 µm auf Kühlkörperkontaktzonen

• Bohrungstoleranz: Klasse H7 (±0,015 mm)

• Gewindeschneiden: M2,5–M4 (gemäß ISO 965-1)

Unsere Nachbearbeitungsdienstleistungen stellen sicher, dass Komponenten montagefertig sind, mit optimierter Ebenheit und Ausrichtung.

Oberflächenveredelung für Leistung und Ästhetik

Um das Erscheinungsbild und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, wurde ein zweistufiger Oberflächenprozess verwendet:

• Sandstrahlen für matte Gleichmäßigkeit

• Eloxieren: 10–15 µm schwarze Oxidschicht (Typ II, Klasse 1)

Für alternative Anwendungen bieten wir auch Pulverbeschichtung und Lichtbogeneloxieren für erhöhte Haltbarkeit oder Branding-Effekte an.

Qualitätskontrolle und Großserienproduktionsbereitschaft

Jede Produktionscharge wurde mittels automatisierter dimensionaler Inspektion und Oberflächenkonsistenzanalyse validiert. Die Daten wurden mittels Barcode-Nachverfolgung protokolliert.

QA & Lieferablauf:

• Erstmusterprüfung (FAI) mit CMM-Validierung

• Oberflächenprofil-Scanning via Laserprofilometer

• Röntgeninspektion der inneren Porosität (Klasse 2 ASTM E505)

• Verpackung mit ESD-sicheren Trenneinsätzen

Unsere Großserienproduktionsfähigkeiten gewährleisten konsistente Bauteilqualität für OEM- oder Tier-1-Lieferketten.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Welche Aluminiumlegierungen eignen sich für GPU- oder Elektronikrahmen unter thermischer Belastung?

2. Wie werden dimensionale Toleranzen bei Mehrfachschub-Aluminiumguss eingehalten?

3. Welche Bearbeitungstoleranzen sind für Kühler- und Platinen-Schnittstellenbereiche kritisch?

4. Welche Eloxierparameter verbessern sowohl das Erscheinungsbild als auch die Korrosionsbeständigkeit?

5. Wie wird die Chargenqualität und -konsistenz bei der Großserien-Aluminiumgussproduktion sichergestellt?