Lieferanten können eine Aluminiumgusslegierung genauer empfehlen, wenn Käufer ein 3D-Modell, eine 2D-Zeichnung, die Teilefunktion, die Anwendungsumgebung, die Belastungsbedingungen, die bevorzugte Gussroute, die Zielmenge, die Jahresstückzahl, die Oberflächenbeschaffenheit, die bearbeiteten Merkmale, die kritischen Abmessungen, die Prüfanforderungen und etwaige Materialbeschränkungen angeben. Ohne diese Informationen wird die Legierungsempfehlung zur Ratespiel.
Die RFQ sollte klarstellen, ob der Käufer bereits eine bestimmte Legierung benötigt oder den Lieferanten eine empfehlen lassen möchte. Wenn die Zeichnung A380, ADC12, A360 oder A356-T6 angibt, sollte der Lieferant prüfen, ob ein gleichwertiges Material zulässig ist. Wenn die Zeichnung nur "Aluminiumguss" angibt, sollte der Lieferant vor der Angebotsabgabe nach Funktion, Oberfläche, Menge und Route fragen.
Käufer sollten auch die Produktionsphase beschreiben. Ein Prototyp kann ein vorläufiges Material oder Verfahren verwenden, um die Geometrie zu validieren. Ein Produktionsteil benötigt eine stabile Legierung, ein dokumentiertes Verfahren, einen Prüfplan und eine wiederholbare Versorgung. Die beste Legierung für die frühe Formvalidierung ist möglicherweise nicht dieselbe wie die beste Legierung für die Langzeitproduktion.
Für die RFQ-basierte Legierungsempfehlung können Käufer wie man Aluminiumgüten für den Guss auswählt und ob ein Druckguss-Aluminiummaterial Festigkeits-, Kosten- und Oberflächenanforderungen erfüllen kann überprüfen.
Information | Warum wichtig | Beispiel |
|---|---|---|
Teilefunktion | Bestimmt Prioritäten bei Festigkeit, Dichtigkeit, thermischen oder kosmetischen Eigenschaften | Außenpumpenabdeckung mit Dichtungsfläche |
Gussroute | HPDC, Sandguss und Schwerkraftguss verwenden unterschiedliche Legierungsrichtungen | Offen für Lieferantenempfehlung der Route |
Menge und Jahresvolumen | Bestimmt Werkzeuginvestition und Prozesswirtschaftlichkeit | 100 Pilotenteile, 5.000 pro Jahr |
Kritische bearbeitete Merkmale | Zeigt, wo Legierung, Porosität und Toleranzen wichtig sind | Zwei Bohrungen bearbeiten, Dichtfläche und M6-Gewinde |
Oberflächenbeschaffenheit | Bestimmt Beschichtung, Eloxalprüfung, Maskierung und Aussehen | Schwarze Pulverbeschichtung, Gewinde und Grundfläche maskieren |
Umgebung | Bestimmt Korrosions-, Temperatur-, Verschleiß- oder Druckprüfung | Außenbereich mit Spritzwasser und mäßigen Vibrationen |
Prüfanforderungen | Bestimmt Dokumentation und Abnahmemethode | FAI, Materialnachweis und Dichtheitsprüfung an Erstmustern |
Käufer sollten fragen, warum der Lieferant eine bestimmte Legierung empfiehlt, ob gleichwertige Güten akzeptabel sind, wie die Legierung zur Gussroute passt, ob die Legierung wie erforderlich bearbeitet und veredelt werden kann und welche Prüfdokumente bereitgestellt werden können. Diese Fragen sind nützlicher als nach dem günstigsten Material zu fragen, da die günstigste Legierung möglicherweise nicht den Anforderungen des Fertigteils entspricht.
Wenn mehrere Lieferanten unterschiedliche Legierungen anbieten, sollte der Käufer die Preise nicht direkt vergleichen, bis die technische Grundlage abgestimmt ist. Ein Angebot für A380 HPDC, ein Angebot für A356-T6 Sandguss und ein Angebot für CNC-bearbeitetes 6061 sind nicht dieselbe Fertigungslösung. Der Käufer sollte jeden Lieferanten bitten, Route, Legierung, Bearbeitung, Oberfläche und Prüfumfang zu erläutern.
Käufer sollten auch fragen, ob die angebotene Legierung auf Bequemlichkeit der Musterherstellung oder auf Produktionsabsicht basiert. Einige Prototyp-Routen verwenden verfügbares Material, um schnell voranzukommen, während die Produktion ein Material benötigt, das beschafft, gegossen, zertifiziert und wiederholt werden kann. Der Unterschied sollte im Angebot ersichtlich sein.
Gleichwertige Materialien können nützlich sein, wenn der Käufer flexibel ist, müssen aber sorgfältig genehmigt werden. Der Lieferant sollte die vorgeschlagene gleichwertige Norm identifizieren und erläutern, warum sie der Anwendung entspricht. Der Käufer sollte vor der Substitution Festigkeit, Korrosion, Oberfläche, Bearbeitung, Zertifizierung und Kundenanforderungen prüfen.
Bei globaler Beschaffung können Materialnamen in verschiedenen Normen abweichen. ADC12, A383-ähnliche Richtungen, A380 und andere Druckgusslegierungen können je nach Region und Zeichnungsanforderungen als Äquivalente oder Alternativen diskutiert werden. Die RFQ sollte festlegen, ob Substitutionen eine schriftliche Genehmigung erfordern.
Wenn der Käufer Kundenabnahmeanforderungen hat, sollte der Lieferant diese kennen, bevor er ein Äquivalent empfiehlt. Ein technisch machbarer Austausch kann dennoch inakzeptabel sein, wenn der Endkunde, die Zeichnung oder das Zertifizierungspaket die Güte festschreibt. Eine schriftliche Genehmigung schützt beide Seiten.
Die RFQ sollte auch angeben, ob der Käufer Dokumentation wie Materialzertifikat, Erstmusterprüfbericht, Beschichtungsnachweis, Härteangabe oder Wärmebehandlungsnachweis benötigt. Dokumentationsanforderungen können die praktische Legierungswahl ändern, da einige Materialrouten einfacher zu zertifizieren und zu wiederholen sind als andere.
Wenn der Käufer die Legierung eines alten Lieferanten mit einer neuen Empfehlung vergleicht, können Fotos fehlgeschlagener Muster oder alte Prüfberichte hilfreich sein. Porosität, Beschichtungsfehler, gebrochene Nasen, Gewindeversagen oder Korrosionshistorie liefern dem neuen Lieferanten echte Hinweise zur Verbesserung der Legierungs- und Prozessauswahl.
Die angestrebte Lieferzeit ist ebenfalls nützlich. Einige Legierungs- und Routenkombinationen können technisch möglich, aber langsamer in der Beschaffung, im Guss, in der Wärmebehandlung, Bearbeitung oder Veredelung sein. Der Lieferant kann Geschwindigkeit und Risiko nur abwägen, wenn der Zeitplan sichtbar ist.
Neway kann Empfehlungen für Aluminiumgusslegierungen durch Aluminium-Druckguss, Bewertung der Gussroute, CNC-Bearbeitung und Veredelungsplanung prüfen. Die Prüfung kann Käufern helfen zu entscheiden, ob A380, ADC12, A360, A413, A356-T6 oder eine andere Routenrichtung zum Teil passt.
Die stärkste RFQ gibt genügend Informationen, damit ein Lieferant eine vollständige Route empfehlen kann, nicht nur einen Legierungsnamen. Diese Empfehlung sollte Material, Prozess, Werkzeug, Bearbeitung, Oberfläche und Prüfung verbinden, damit der Käufer einen Fertigungsweg mit Zuversicht genehmigen kann.