Käufer sollten ein 3D-CAD-Modell, eine 2D-Zeichnung, Materialangabe, Prototypen- oder Produktionsmenge, Jahresbedarf, Anwendungsumgebung, kritische Abmessungen, bearbeitete Merkmale, Oberflächenbeschaffenheit, Prüfanforderungen und Lieferziel vorbereiten, bevor sie individuelle Aluminiumgussstücke anfragen. Diese Informationen ermöglichen es dem Lieferanten zu beurteilen, ob das Teil im Aluminium-Druckguss, Sandguss, Schwerkraftguss, Prototypenguss oder einem kombinierten Verfahren mit CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung hergestellt werden sollte.
Die Vorbereitung sollte das fertige Teil beschreiben, nicht nur die Rohform. Ein gegossener Aluminiumdeckel mit einer bearbeiteten Dichtungsfläche, M5-Gewindebohrungen, schwarzer Pulverbeschichtung und einer Dichtheitsprüfung ist eine andere Beschaffungsaufgabe als ein roher Gussrohling. Wenn die RFQ nur eine STEP-Datei und eine Menge enthält, muss der Lieferant die Legierung, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfstufe erraten. Das führt zu Angebotslücken und kann nach dem ersten Muster teure Änderungen verursachen.
Für Käufer, die fertige individuelle Aluminiumgussstücke wünschen, ist der klarste Ausgangspunkt ein Zeichnungspaket, das Gussflächen von bearbeiteten Flächen trennt. Gewindebohrungen, Lagerbohrungen, Dichtflächen, Bezugsflächen, Montagenuten und Sichtflächen sollten markiert sein. Wenn der Käufer bereits ein bevorzugtes Material wie A380, ADC12, A360 oder A356-T6 kennt, sollte dies angegeben werden. Wenn der Käufer für eine technische Empfehlung offen ist, sollte die RFQ dies direkt sagen.
Zur Vorbereitung können Käufer erfahren, wie sie bestätigen können, dass ein individuelles Aluminium-Druckgussprojekt für die Werkzeugbereitstellung bereit ist und wie sie Aluminium-Druckgussdienstleistungen für individuelle Serienteile bestellen können.
Vorzubereitende Informationen | Warum der Lieferant sie benötigt | Gute Käufernotiz |
|---|---|---|
3D-CAD-Datei | Zeigt Geometrie, Wandstärke, Rippen, Ansätze, Hinterschnitte und mögliche Werkzeugrichtung | STEP, X_T oder IGS-Datei mit aktuellem Revisionsstand |
2D-Zeichnung | Definiert Toleranzen, Materialnotizen, Bezugsstellen, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfanforderungen | PDF-Zeichnung mit Revision und markierten kritischen Abmessungen |
Materialangabe | Steuert Prozesskompatibilität, Festigkeit, Korrosionsverhalten, Oberfläche und Kosten | A380 bevorzugt, gleichwertig nach Genehmigung erlaubt |
Menge und Jahresbedarf | Leitet Entscheidung über Prototypen-, Brücken- oder Serienwerkzeuge | 50 Probeteile, 3.000 Stück pro Jahr nach Freigabe |
Kritische Merkmale | Zeigt, welche Flächen CNC-Bearbeitung, engere Toleranz oder spezielle Prüfung benötigen | Dichtfläche bearbeiten, zwei Zentrierbohrungen und sechs M6-Gewinde |
Oberflächenanforderung | Steuert Sichtzonen, Abdeckungen, Schichtdicke und Verpackungsschutz | Schwarze Pulverbeschichtung, Gewinde und Dichtfläche abdecken |
Anwendungsumgebung | Hilft bei der Prüfung von Korrosion, thermischer Belastung, Vibration, Druck oder Außeneinsatz | Außengehäuse mit Wasserspritzer und Dichtung |
Prüfanforderungen | Definiert KMG, Gewindelehre, Dichtheitsprüfung, Beschichtungskontrolle oder Sichtprüfungsstufe | Erstmusterprüfung (FAI) für die erste Charge, Gewindelehre für jede Charge |
Individuelle Aluminiumgussstücke scheitern oft kommerziell, wenn Käufer und Lieferant unterschiedliche Umfänge anbieten. Ein Angebot kann nur einen Rohguss abdecken. Ein anderes kann Werkzeug, Gießen, Entgraten, CNC-Bearbeitung, Pulverbeschichtung, Prüfung und Verpackung umfassen. Das zweite Angebot kann höher erscheinen, beschreibt aber möglicherweise das tatsächliche Teil, das der Käufer benötigt. Um Lieferanten fair zu vergleichen, sollten Käufer jeden Lieferanten bitten, genau anzugeben, was enthalten und was ausgeschlossen ist.
Der Umfang des Fertigteils beeinflusst auch die Durchlaufzeit. Gussmuster können vor bearbeiteten und beschichteten Mustern fertig sein. Wenn der Käufer montagefertige Teile benötigt, muss der Zeitplan die Validierung der Bearbeitungsvorrichtung, die Freigabe des Oberflächenmusters und die Endprüfung umfassen. Eine Freigabe des Rohgusses sollte nicht als endgültige Produktionsfreigabe betrachtet werden, wenn das Teil noch bearbeitete Gewinde, Dichtflächen oder beschichtete Sichtflächen benötigt.
Kritische Merkmale sollten auf der 2D-Zeichnung sichtbar sein. Bei einem Gehäuse können dies Dichtflächen, Bezugsstellen, Kabeldurchführungen, Anschlusslöcher und Gewindebuchsen sein. Bei einer Halterung können dies Montagebohrungen, Lastbereiche, flachheitsgeregelte Oberflächen und Kontaktflächen sein. Bei einem Pumpen- oder Ventilbauteil können dies Dichtflächen, Druckgrenzen, Dichtheitsprüfbereiche und bearbeitete Bohrungen sein. Die Kennzeichnung dieser Merkmale hilft dem Lieferanten zu entscheiden, wo Gusstoleranz akzeptabel ist und wo CNC-Bearbeitung erforderlich ist.
Käufer sollten vermeiden, enge Toleranzen auf jede Oberfläche anzuwenden. Eine pauschale Angabe von +/-,05 mm auf einem gegossenen Aluminiumgehäuse kann das Angebot unrealistisch machen, da viele nicht-funktionale Gussflächen dieses Maß an Kontrolle nicht benötigen. Bessere Zeichnungen trennen Funktionstoleranzen von allgemeiner Gusstoleranz. Dies hilft, die Kosten zu kontrollieren, während die Merkmale geschützt werden, die tatsächlich die Montage, Abdichtung oder Produktleistung beeinflussen.
Es ist auch nützlich, die Projektphase zu identifizieren. Ein Konzeptmuster kann eine schnelle Formvalidierung erfordern, während ein Pilotlauf den Nachweis erfordert, dass derselbe Weg wiederholt werden kann. Eine Serien-RFQ sollte den erwarteten Bestellrhythmus, die genehmigte Revisionskontrolle und die Frage enthalten, ob der Käufer einen Erstmusterbericht für jede neue Charge oder nur für die Erstfreigabe benötigt.
Neway kann individuelle Aluminiumguss-Pakete prüfen durch Aluminium-Druckguss, Gussverfahrensauswahl, CNC-Bearbeitung und Nachbearbeitungsplanung. Die Prüfung kann feststellen, ob die Zeichnung angebotsreif ist, ob eine Materialempfehlung benötigt wird, ob das Teil Bearbeitungszugabe benötigt und welche Oberflächen- oder Prüfdetails vor Werkzeugbeginn geklärt werden sollten.
Das praktische Ziel ist ein Angebotspaket, das die Absicht des Käufers sichtbar macht: die Legierungsrichtung, das Gussverfahren, den Umfang des Fertigteils, die kritischen Abmessungen, die Oberflächenbeschaffenheit und die Produktionsphase. Wenn diese Details klar sind, kann der Lieferant die Arbeit genauer bepreisen und der Käufer kann Angebotsrevisionen vermeiden, die durch fehlende technische Informationen verursacht werden.