Welche Aluminiumlegierungen eignen sich am besten für kundenspezifisches Aluminiumdruckguss?
Welche Aluminiumlegierungen eignen sich am besten für kundenspezifisches Aluminiumdruckguss?
Die beste Aluminiumlegierung für kundenspezifischen Aluminiumguss hängt vom Gussverfahren, der Teilgeometrie, den Festigkeitsanforderungen, der Korrosionsbelastung, der Druckdichtigkeit, dem Bearbeitungsumfang und der Oberflächenbeschaffenheit ab. A380 wird oft als ausgewogene Hochdruck-Druckgusslegierung verwendet. A360 wird für bessere Korrosions- oder Druckanforderungen in Betracht gezogen. A413 kann in Betracht gezogen werden, wenn Fließfähigkeit oder Druckdichtigkeit wichtig sind. A356 ist bei Schwerkraft- oder Sandgussverfahren üblich. ADC12 ist in vielen asiatischen Druckguss-Lieferketten üblich.
Käufer sollten vermeiden, eine Legierung nur zu wählen, weil sie in einem früheren Projekt vorkam. Dieselbe Legierung kann sich unterschiedlich verhalten, wenn das Teil dünne Wände, dicke Bossen, kosmetische Oberflächen, Dichtflächen, bearbeitete Bohrungen oder Beschichtungsanforderungen aufweist. Die Legierung sollte unter Berücksichtigung des gesamten Fertigteilwegs ausgewählt werden.
Ein praktischer Ausgangspunkt ist der Vergleich von Optionen für Aluminium-Druckgusslegierungen mit der tatsächlichen Zeichnung und der Anwendungsumgebung.
Die Legierungsbezeichnung sollte an ASTM B85, EN 1706, JIS H 5302 oder den geltenden Gussstandard gebunden sein. Typische Zugfestigkeitsrichtungen überlappen sich, daher sollten Käufer A360, A380, A413 und ADC12 nicht nach einer einzigen Zahl bewerten. Korrosion, Druckdichtigkeit, Bearbeitung und endgültige Oberfläche sollten die Auswahlliste bestimmen.
Tabelle zur Legierungsauswahl
Legierungsrichtung | Nützlich, wenn | Zu prüfendes Käuferrisiko |
|---|---|---|
A380 | Das Teil benötigt ausgewogene Gießbarkeit, Kosten und allgemeine Festigkeit | Möglicherweise Überprüfung auf Korrosion, Druckdichtigkeit oder Premium-Oberfläche erforderlich |
A360 | Korrosionsverhalten oder druckbezogene Leistung wichtiger sind | Für gewöhnliche Abdeckungen oder Halterungen möglicherweise nicht erforderlich |
A413 | Fließfähigkeit und Druckdichtigkeit geprüft werden | Hängt immer noch von Werkzeug, Entlüftung und Prüfung ab |
A356 | Prototyp, Sandguss oder Schwerkraftguss geeignet sind | Kann mit der Wirtschaftlichkeit des Hochdruck-Druckgusses nicht mithalten |
ADC12 | Kostengünstige Kompatibilität mit der Druckguss-Lieferkette wichtig ist | Kosmetisches Eloxieren und Oberflächengleichmäßigkeit können eingeschränkt sein |
Legierung und Bearbeitungseignung
Das Bearbeitungsverhalten ist wichtig, wenn das Gussstück Gewindebohrungen, Dichtflächen, Präzisionsbohrungen oder Bezugsflächen umfasst. Einige Legierungen lassen sich vorhersehbarer bearbeiten als andere, aber der Bearbeitungserfolg hängt auch von Porositätskontrolle, Aufmaß, Vorrichtungskonstruktion und Werkzeugzugang ab. Ein guter Lieferant sollte prüfen, ob kritische Merkmale nach der Bearbeitung voraussichtlich Poren aufweisen.
Wenn das Teil bearbeitete Dichtflächen oder Bohrungen hat, sollte der Käufer fragen, ob die Legierung und der Gussweg die erforderliche endgültige Oberfläche unterstützen können. Für Teile, bei denen Legierung und CNC-Umfang verbunden sind, kann die Auswahl der Aluminiumlegierung und die Passung bearbeiteter Merkmale die Überprüfung leiten.
Legierung und Oberflächenbeschaffenheit
Die Oberflächenbeschaffenheit kann die Legierungsentscheidung ändern. Pulverbeschichtung kann nach geeigneter Oberflächenvorbereitung einige Abweichungen im Erscheinungsbild von Aluminiumguss tolerieren. Dekoratives Eloxieren ist empfindlicher, insbesondere bei siliziumreichen Druckgusslegierungen. Lackieren kann Farbabweichungen abdecken, erfordert aber dennoch Kontrolle von Porosität, Reinigung und Haftung.
Käufer sollten den Endbearbeitungsweg in der RFQ angeben. Wenn die Legierung gewählt wird, bevor die Endbearbeitungserwartungen bekannt sind, kann das Projekt später Nacharbeit erfordern. Ein sichtbares Verbrauchergehäuse, eine industrielle Abdeckung und eine interne Halterung benötigen nicht dieselbe Legierungs- und Endbearbeitungsnorm.
Käuferbestätigung für die Legierungswahl
Vor der Freigabe der Legierung sollten Käufer Anwendung, Last, Arbeitsumgebung, Endbearbeitung, Bearbeitungsmerkmale, Prüfmethode und zugelassene Äquivalente bestätigen. Wenn ein Äquivalentmaterial erlaubt ist, sollte die Zeichnung oder die Kaufspezifikation den akzeptierten Bereich erklären. Andernfalls können Wiederholungsaufträge vom zugelassenen Material abweichen.
Der Käufer sollte auch entscheiden, welche Eigenschaft am wichtigsten ist. Ein Teil, das Korrosionsbeständigkeit benötigt, verwendet möglicherweise nicht dieselbe Legierungslogik wie ein Teil, das niedrige Kosten benötigt. Ein Teil, das eine hochwertige sichtbare Oberfläche benötigt, kann eine andere Diskussion erfordern als eine verdeckte Strukturhalterung. Wenn Käufer die Anforderungen einstufen, kann der Lieferant erklären, warum eine Legierung empfohlen wird und welcher Kompromiss akzeptiert wird.
Legierungsaufzeichnungen für Wiederholungsaufträge
Die Wiederholungsproduktion erfordert Materialkontrolle. Die zugelassene Legierung, die Äquivalentfreigabe, der Materialnachweis des Lieferanten und die Prüfanforderung sollten bei der Teiledatei bleiben. Wenn eine spätere Charge ohne Überprüfung von einem Äquivalent zu einem anderen wechselt, können sich Bearbeitungsverhalten, Beschichtungsergebnis oder Festigkeit ändern. Deshalb gehört die Legierungsauswahl in die revisionskontrollierte Materialspezifikation, nicht nur in eine frühe E-Mail.
Für kundenspezifischen Aluminiumguss sollte der Materialnachweis mit der Musterfreigabe verbunden sein. Wenn das zugelassene Muster A380 verwendete, sollte der Wiederholungsauftrag nicht stillschweigend auf eine andere Legierungsrichtung wechseln. Wenn der Käufer Äquivalente erlaubt, sollte der akzeptable Standard klar geschrieben werden, damit Einkaufs- und Qualitätsteams denselben Regeln folgen.
Wie man Äquivalentlegierungen bespricht
Die Freigabe von Äquivalentlegierungen sollte sorgfältig gehandhabt werden. Ein Lieferant kann ein lokales Äquivalent aus Kostengründen, Verfügbarkeit oder Gussstabilität vorschlagen, aber der Käufer sollte fragen, wie sich dieses Äquivalent auf mechanische Eigenschaften, Bearbeitung, Korrosionsverhalten, Beschichtungsreaktion und Prüfung auswirkt. Wenn das Teil kundenseitig kontrolliert wird, kann das Äquivalent vor der Produktion eine schriftliche Freigabe erfordern.
Die sicherste Praxis ist, die erforderliche Legierung und alle zugelassenen Äquivalente in der Zeichnung oder im Einkaufsdokument aufzulisten. Wenn Äquivalente nicht erlaubt sind, sollte dies ebenfalls angegeben werden. Klare Materialregeln verhindern spätere Streitigkeiten, wenn eine Charge einen anderen Legierungsnamen als das zugelassene Muster verwendet.
Neway kann Käufern helfen, Legierungsoptionen zu vergleichen, durch A380 Aluminiumdruckguss, A360, A413 und andere Wege, und dann die ausgewählte Legierung mit Werkzeugbau, Guss, CNC-Bearbeitung, Oberflächenveredelung und Prüfung verbinden.
