Sind medizinische Druckguss-Teile biokompatibel und korrosionsbeständig?

Sind medizinische Druckgusskomponenten biokompatibel und korrosionsbeständig?

Biokompatibilität im medizinischen Druckguss

Medizinische Druckgusskomponenten werden typischerweise für nicht-implantierbare Teile wie Gerätegehäuse, Halterungen, Diagnosetechnikrahmen und Gehäuse verwendet. Diese Teile müssen biokompatibel in Umgebungen mit indirektem Kontakt sein, was bedeutet, dass sie keine schädlichen Substanzen abgeben, das Bakterienwachstum nicht unterstützen und nicht negativ auf Reinigungsmittel oder menschlichen Kontakt reagieren.

Materialien wie Aluminium- und Zinklegierungen können durch die richtige Legierungswahl und Oberflächenbehandlung biokompatibel gemacht werden. Obwohl Druckgusskomponenten nicht für die direkte Implantation geeignet sind (wie in ISO 10993 und ASTM F1980 geregelt), werden sie in folgenden Bereichen häufig eingesetzt:

• Diagnosebildgebende Geräte

• Externe chirurgische Geräte

• Patientenüberwachungssysteme

Die Aluminium-Druckgussmaterialien von Neway wie A360 und AlSi10Mg werden häufig in von der FDA regulierten Geräten verwendet und entsprechen den RoHS- und REACH-Richtlinien.

Korrosionsbeständigkeit in sterilen medizinischen Umgebungen

Korrosionsbeständigkeit ist entscheidend in Sterilisationsumgebungen, die Autoklaven, chemische Desinfektionsmittel und Salzwasserexposition umfassen. Rohgussoberflächen sind in der Regel nicht ausreichend, daher sind Nachbehandlungen erforderlich:

• Anodisieren: Bildet eine schützende Aluminiumeoxidschicht, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert und das Pitting verhindert. Typ II und Typ III Anodisieren entsprechen den MIL-A-8625-Standards.

• Pulverbeschichtung: Schafft eine gleichmäßige Schutzbarriere und wird häufig auf medizinischen Gehäusen verwendet, um Reinigungsmitteln zu widerstehen und die ästhetische Qualität zu erhalten.

• Bemalung: Medizinische Farbanstriche bieten Farbcodierung, antimikrobielle Schutzwirkung und Widerstand gegen alkoholbasierte Desinfektionsmittel.

Zinklegierungen wie Zamak 3 bieten eine gute Basiskorrosionsbeständigkeit, insbesondere wenn sie mit Schutzbeschichtungen oder Nickelplattierungen kombiniert werden, falls zusätzlicher Feuchtigkeitsschutz erforderlich ist.

Empfohlene Dienstleistungen für biokompatible und korrosionsbeständige Teile

Um medizinische OEMs und Gerätehersteller zu unterstützen, bieten wir:

• Material- und Compliance-Beratung

  • Auswahl von Gussmaterialien: Beratung bei der Wahl von RoHS-/REACH-konformen und korrosionsbeständigen Legierungen, die für Anwendungen mit indirektem Kontakt geeignet sind.

• Oberflächenbehandlungsintegration

  • Nachbearbeitung für Druckgüsse: Umfasst Reinigung, Beschichtung und sterilisierungsfreundliche Oberflächenveredelung.

• Komplette Fertigungsabläufe

  • One-Stop-Service: Von Werkzeugen und Prototypen bis hin zu abschließenden Beschichtungen, die vollständige Biokompatibilität und Widerstandsfähigkeit in Produktionsteilen gewährleisten.