Passivieren oder Phosphatieren auf 45-Stahl?
Passivieren oder Phosphatieren bei 45-Stahl ist zuerst eine Frage der Zeichnung und erst danach eine Frage des Verfahrens. Auf einem Träger aus mittelkohligem Stahl hinterlässt Passivieren keine chromreiche Schicht, die sich neu bilden könnte; meist passen deshalb Phosphatieren oder Brünieren. Der Weg der Oberflächenbehandlung folgt der Angabe auf der Zeichnung, nicht dem Standard des Betriebs.
Kohlenstoffstahl passiviert nicht wie Edelstahl
Passivieren bei Edelstahl ist eine Säurereinigung; die Passivschicht bildet sich danach neu, weil die Legierung genug Chrom enthält, um ihr Oxid wieder aufzubauen. 45-Stahl nach GB/T 699-2015, gehärtet bei 840–860 °C und angelassen bei 550–600 °C (beides typische Fenster) auf eine Härte von 220–250 HB, hat kein solches Reservoir. Ein Säurebad nimmt freies Eisen und Zunder ab; übrig bleibt sauberer Kohlenstoffstahl, der in einem feuchten Raum sofort anrostet.
Das Wort taucht auf Zeichnungen für Kohlenstoffstahl trotzdem auf. Es meint meist eines von zwei Dingen: einen Passivierungsschritt nach dem Verzinken, der auf der Zinkschicht wirkt und nicht auf dem Stahl, oder eine lose Schreibweise für eine Konversionsschicht, die der Verfasser als Phosphatieren gemeint hat. Keine der beiden Lesarten lässt sich aus dem Wort allein sicher annehmen.
Drei Angaben, drei Verfahren
Passivieren, Phosphatieren und Brünieren hinterlassen unterschiedliche Dinge auf der Oberfläche; eine gemeinsame Abnahmebedingung können sie deshalb nicht teilen. Die Tabelle trennt sie dort, wo eine Zeichnung wählen muss.
Angabe auf der Zeichnung | Was auf 45-Stahl zurückbleibt | Wo sie richtig ist | Wareneingangsprüfung |
|---|---|---|---|
Passivieren | Keine Schicht auf blankem Stahl; eine dünne Schicht nur auf einer galvanischen Lage | Edelstahlteile oder Kohlenstoffstahl nach dem Verzinken | Freies Eisen und Wasserbruchprüfung |
Phosphatieren | Eine graue Phosphatkristallschicht, die Öl hält | Blanker 45-Stahl, der geölt oder lackiert wird | Deckung und die Beschichtungsklasse auf der Zeichnung |
Brünieren | Ein dünnes dunkles Oxid, das geölt bleibt | Handhabung in Innenräumen, wenn eine dunkle Oberfläche gewünscht ist | Farbe, Ölfilm und Reibprüfung |
Alle drei folgen an diesem Träger derselben Vorbereitung: Strahlen auf Sa 2,5 nach ISO 8501-1, bevor die Montagefläche bearbeitet wird, danach die Oberflächenbehandlung. Das Strahlen reinigt die Oberfläche. Es wählt das Verfahren nicht aus.
Warum die Zeichnung entscheidet, nicht der Betrieb
Der Weg über den Metallguss endet bei diesem Träger mit einer Oberfläche, die zur Bestätigung durch die Zeichnung offen bleibt, weil dem Betrieb die Grundlage für eine Wahl fehlt. Dasselbe Blatt trägt bereits die Auslegungsziele: eine Streckgrenze von ≥355 MPa und einen Lochabstand von ±0,2 mm. Die Zeile zur Oberfläche gehört ebenfalls dorthin, mit einer Normnummer daneben.
Ein Betrieb, der auf sein übliches Oberflächenverfahren zurückfällt, liefert Teile, die richtig aussehen und bei der Wareneingangsprüfung durchfallen. Der Prüfer vergleicht die Oberfläche mit der Angabe. Schreiben Sie „Oberflächenbehandlung“, ist die Antwort eine Rückfrage; schreiben Sie ein Verfahrenswort und eine Norm, ist die Antwort ein Prozessweg.
Die Bestellung sollte das Wort der Zeichnung für die Oberfläche wiederholen und nicht umschreiben. In einer Umschreibung wird aus Phosphatieren unterwegs Passivieren.
Was schiefgeht, wenn die Angabe falsch ist
Zwei Fehler decken die meisten Fälle ab. Eine Zeichnung, die Passivieren nennt, und ein Betrieb, der phosphatiert, ergeben eine graue kristalline Oberfläche, wo der Prüfer blankes Metall erwartet hat; die Charge wird wegen des Aussehens zurückgewiesen, bevor eine Prüfung läuft. Eine Zeichnung, die Phosphatieren nennt, und ein Betrieb, der sauer reinigt, liefern blanken Stahl ohne Sperrschicht, der auf dem Transport oder im Lager rostet.
So oder so wird das Teil abgebeizt und neu oberflächenbehandelt, oder es wird mit einer Sonderfreigabe angenommen und die Oberfläche als Abweichung vermerkt. Die Kosten landen auf der Charge. Ein nicht dekoratives, geöltes Teil in einem trockenen Lager zeigt den Unterschied vielleicht nie; die Zeichnung sollte trotzdem vor der nächsten Bestellung korrigiert werden.
So klären Sie es vor der Bestellung
Setzen Sie ein Verfahrenswort auf die Zeichnung, keine Kategorie. Ergänzen Sie die Norm, gegen die die Oberfläche beurteilt wird, sagen Sie, ob unter der Angabe eine galvanische Schicht liegt, und verlangen Sie ein Prüfmuster oder ein Erstmuster mit dieser Oberfläche, bevor die Charge freigegeben wird. Die Oberfläche folgt hier der bearbeiteten Montagefläche; das Muster sollte deshalb von einem Teil stammen, das dasselbe Strahlen und denselben Schnitt gesehen hat.
Schweigt die Zeichnung, ist die Antwort auf die Anfrage eine Rückfrage zur Oberfläche. Diese Rückfrage kostet eine E-Mail. Der falsche Standard kostet eine Charge, ein Abbeizen und eine zweite Prüfung.
Senden Sie die Zeichnung mit ausgeschriebener Zeile zur Oberfläche und verlangen Sie, dass diese Zeile im Angebot wiederholt wird, samt Norm.
