Welche Materialien eignen sich am besten für das Druckgießen von Medizinprodukten?

Beste Materialien für die Druckguss-Herstellung von Medizinprodukten

Wichtige Anforderungen an Materialien für den medizinischen Druckguss

Der Druckguss von medizinischen Komponenten erfordert Materialien, die Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität, Präzision und konsistente mechanische Eigenschaften bieten. Diese Komponenten kommen oft in nicht-invasiven Gerätegehäusen, strukturellen Elementen und Stützrahmen zum Einsatz und müssen Standards wie ISO 13485, ASTM B85 und RoHS-Richtlinien entsprechen. Während direkt implantierbare Teile in der Regel mit CNC- oder additiven Prozessen hergestellt werden, bleibt der Druckguss für externe und strukturelle medizinische Komponenten entscheidend.

Empfohlene Druckguss-Legierungen für Medizinprodukte

Aluminium-Legierungen

Aluminium-Druckguss ist aufgrund seiner Leichtbauweise, Wärmeleitfähigkeit und einfachen Sterilisierbarkeit die am häufigsten verwendete Wahl:

• A360: Bietet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Druckdichtheit, ideal für Gehäuse von Geräten und elektronische Gehäuse.

• A413: Bekannt für überlegene Fließfähigkeit, die das Gießen von dünnwandigen und komplexen Geometrien ermöglicht, die in tragbaren medizinischen Einheiten üblich sind.

• AlSi10Mg (EN AC-43500): Bietet eine Balance aus Festigkeit, Gießbarkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit.

Diese Materialien erfüllen die Standards ASTM B85 und ISO 8062 und sind mit Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren oder Pulverbeschichten kompatibel, um Sauberkeit und Oberflächenstabilität zu verbessern.

Zink-Legierungen

Zink-Druckguss bietet eine hervorragende dimensionsgenaue Kontrolle und ist ideal für präzisionsgefertigte Komponenten in Geräten wie Diagnosetools:

• Zamak 3: Hohe dimensionsstabilität und gute Oberflächenqualität machen es geeignet für Drehknöpfe, Steckverbinder und Gehäuse.

• Zamak 5: Bietet höhere Festigkeit und Abriebfestigkeit, nützlich für bewegliche Teile oder strukturelle Halterungen.

Zink-Legierungen sind auch RoHS-konform und ermöglichen feine Oberflächenbearbeitung ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte.

Kupfer-Legierungen (für Spezialkomponenten)

Für Teile, die höhere elektrische oder thermische Leitfähigkeit erfordern, wählen Sie Kupfer-Druckguss wie:

• Brass 360: Hervorragende Bearbeitbarkeit und Festigkeit für langlebige Komponenten wie Klemmen und Steckverbinder.

• C18200: Bietet hohe Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit, geeignet für medizintechnische Geräte mit Stromversorgung.

Empfohlene Fertigungsdienstleistungen für Medizinprojekte

Zur Unterstützung Ihres Medizinprodukte-Programms empfehlen wir:

• Materialberatung und Werkzeugbau

  • Werkzeug- und Formenbau: Präzisionswerkzeuge für die konstante Produktion von hochgenauen Medizinprodukten.

  • Auswahl des Gussmaterials: Hilft dabei, RoHS-konforme und korrosionsbeständige Legierungen basierend auf den Anforderungen des Geräts zu identifizieren.

• Prototyping und Pilotvalidierung

  • Rapid Prototyping: Validieren Sie Designs und Passform frühzeitig mit funktionalen Gussversuchen.

• Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung

  • Nachbearbeitung für Druckguss: Umfasst Malen, Eloxieren und Entgraten, um Hygienestandards und ästhetische Anforderungen zu erfüllen.

Für eine vollständig integrierte Fertigung bieten wir unseren One-Stop-Service, der auf die Bedürfnisse der Medizinprodukteindustrie zugeschnitten ist.