Los materiales más resistentes para la impresión 3D abarcan polímeros avanzados, compuestos y metales, cada uno adecuado para diferentes definiciones de "resistencia", ya sea resistencia a la tracción, rigidez o impacto. En la impresión de polímeros, PEI (ULTEM) y PEEK representan la gama superior. Estos termoplásticos de alto rendimiento ofrecen una resistencia a la tracción excepcional, alta resistencia térmica (frecuentemente superior a 200 °C) y excelente estabilidad química, lo que los hace ideales para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y médicas. Para un equilibrio entre resistencia y rigidez, los compuestos reforzados con fibra de carbono (como Nylon CF o PEKK-CF) son sobresalientes, ofreciendo una relación resistencia-peso que rivaliza con algunos metales.
Para lograr la máxima resistencia y durabilidad, la impresión 3D metálica es la elección definitiva. Acero inoxidable (17-4PH y 316L) proporciona excelentes propiedades mecánicas generales y resistencia a la corrosión para prototipos funcionales y piezas de uso final. Los aceros para herramientas (como el acero Maraging) se utilizan por su alta resistencia y dureza, ideales para fabricar dispositivos robustos, fijaciones e incluso insertos de moldeo. Para las aplicaciones más exigentes en los sectores aeroespacial y de defensa, titanio (Ti6Al4V) y aluminio (AlSi10Mg) ofrecen una combinación excepcional de alta resistencia, bajo peso y excelentes propiedades térmicas. Estas aleaciones de aluminio son especialmente valiosas cuando la reducción de peso es un factor crítico.
Es fundamental comprender que la "resistencia" no es solo una propiedad del material, sino también una función del proceso de impresión y del Post Process. Por ejemplo, las piezas metálicas suelen someterse a heat treatment para aliviar tensiones internas y mejorar sus propiedades mecánicas. De manera similar, la adhesión entre capas en piezas poliméricas puede optimizarse mediante un control preciso del proceso. Por lo tanto, seleccionar el material más resistente requiere una visión holística del entorno operativo del componente, las condiciones de carga y las certificaciones necesarias, un proceso en el que nuestro die castings Engineering puede brindar apoyo experto.
Polímeros / Compuestos: PEEK, ULTEM, Nylon reforzado con fibra de carbono
Metales: Titanio Ti6Al4V, Acero Maraging, Acero inoxidable 17-4PH, Aluminio AlSi10Mg