¿Qué aleaciones de aluminio son más efectivas para aplicaciones de iluminación LED?
¿Qué Aleaciones de Aluminio Son las Más Eficaces para Aplicaciones de Iluminación LED?
Requisitos de Rendimiento para Carcasas de Iluminación LED
Las aleaciones de aluminio utilizadas en sistemas de iluminación LED deben combinar conductividad térmica, resistencia a la corrosión, estabilidad dimensional y capacidad de fabricación. Estas aleaciones se aplican principalmente en carcasas, disipadores de calor, reflectores y soportes de montaje. La fundición a presión permite formas complejas con aletas o características de montaje integradas, lo que la convierte en un proceso preferido para la producción eficiente y de alto volumen de iluminación LED.
Aleaciones de Aluminio Recomendadas para Iluminación LED
A360
A360 ofrece una excelente resistencia a la corrosión y fluidez superior para piezas de fundición delgadas y detalladas. Con una conductividad térmica de aproximadamente 96–105 W/m·K, es ideal para disipadores de calor LED y carcasas de luminarias exteriores. A360 también ofrece un buen rendimiento en condiciones de alta humedad y ambientes costeros.
AlSi12
AlSi12 ofrece alta precisión de fundición y mejorada resistencia a la corrosión debido a su alto contenido de silicio. Permite geometrías de aletas nítidas, lo que lo hace ideal para estructuras de disipación de calor en sistemas LED compactos o decorativos.
ADC12 (Equivalente a A383)
ADC12 equilibra la resistencia mecánica con un buen rendimiento térmico y excelente fundibilidad. Se utiliza ampliamente en carcasas de iluminación comerciales e industriales donde se debe controlar el grosor de las paredes y el post-mecanizado es mínimo.
EN AC-43500 (AlSi10Mg)
EN AC-43500 es preferido para componentes estructurales LED que requieren resistencia moderada, confiable resistencia a la corrosión y conductividad térmica. Es especialmente común en marcos de iluminación arquitectónica y para calles.
Factores a Considerar al Elegir Aleaciones
Conductividad Térmica: Las aleaciones con mayor conductividad permiten una mejor disipación del calor, extendiendo la vida útil de los LED.
Resistencia a la Corrosión: Esencial para entornos exteriores o húmedos. El anodizado o la pintura en polvo mejoran aún más la protección.
Fundibilidad: Las estructuras de aletas complejas requieren aleaciones con alta fluidez, como A360 o AlSi12.
Acabado Superficial: Las aleaciones con menor porosidad soportan mejor la adhesión de anodizado, pintura o pintura en polvo.
Tratamientos Superficiales para Mejorar el Rendimiento
Para optimizar el rendimiento en entornos duros o decorativos, Neway aplica:
Anodizado para protección contra la corrosión y mejora de la emisividad
Pintura en polvo para resistencia a los rayos UV y a productos químicos
Mecanizado CNC para superficies de interfaz crítica y características de alineación óptica
La Experiencia de Neway en Soluciones de Iluminación LED
Neway apoya a los OEMs y diseñadores de iluminación con:
Fundición a presión de aluminio de alta precisión para piezas de iluminación LED
Fabricación personalizada de moldes y matrices para estructuras térmicas optimizadas
Completos post-procesamientos y ensamblajes para carcasas de iluminación y unidades listas para instalar
