Para los componentes de aluminio fundidos a presión utilizados en estructuras aeronáuticas, la tolerancia dimensional máxima permitida depende del tamaño, la complejidad y la criticidad de la pieza. En general, según NADCAP, AMS 2175 y las especificaciones SAE AS, la tolerancia estándar máxima para dimensiones no críticas en fundiciones de aluminio de grado aeroespacial (por ejemplo, A356, AlSi10Mg) es:
±0.25 mm para dimensiones menores de 25 mm
±0.40 mm para dimensiones entre 25 mm – 100 mm
Hasta ±0.75 mm para secciones grandes no críticas mayores de 300 mm
Para características críticas en piezas del fuselaje (por ejemplo, puntos de montaje, superficies de acoplamiento o carcasas de control aerodinámico), pueden requerirse tolerancias tan estrictas como ±0.05 mm a ±0.10 mm. Estas se obtienen generalmente mediante procesos posteriores a la fundición como el mecanizado CNC, más que en estado fundido.
Lograr tolerancias precisas en fundiciones aeroespaciales depende de varias variables:
Comportamiento de contracción de la aleación: Aleaciones como A360 y AlZn10Si8Mg ofrecen solidificación más predecible y menor distorsión.
Precisión del molde y utillaje: Las tolerancias dependen en gran medida de la precisión del molde y utillaje y de la gestión térmica durante la producción.
Control del proceso de fundición: Presión de inyección, temperatura del molde y tiempos de ciclo constantes son esenciales para la repetibilidad dimensional.
Técnicas de inspección: El uso de CMM e inspección por rayos X valida el cumplimiento dimensional e identifica defectos internos.
Para ser utilizadas en ensamblajes del fuselaje, las piezas fundidas deben cumplir con AS9100 y, a menudo, con especificaciones de Boeing (BAC), Airbus (ABR) o MIL-STD-2175. Estas normas definen clases de tolerancia, niveles de integridad de fundición y protocolos de inspección. Las piezas que no cumplen las tolerancias críticas se mecanizan posteriormente hasta cumplir las especificaciones.
Neway respalda las fundiciones aeroespaciales de alta precisión con:
Fabricación de moldes y utillajes: Moldes de alta precisión para consistencia dimensional.
Servicios de posmecanizado: Lograr tolerancias estrictas en características críticas.
Inspección dimensional y END: Inspecciones CMM y radiográficas para garantizar el cumplimiento de tolerancias aeroespaciales.
Estos servicios permiten calidad consistente y fiabilidad dimensional para piezas fundidas de grado aeronáutico bajo exigentes estándares aeroespaciales.