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¿Cómo se moldean y validan los canales internos en intercambiadores de calor?

Tabla de contenidos
How Are Internal Channels Cast and Validated in Heat Exchangers?
Precision Casting of Internal Channels in Heat Exchangers
Methods for Creating Internal Channels
Validation and Quality Inspection of Internal Channels
Application-Specific Channel Designs
Customer-Oriented Casting Solutions for Heat Transfer Components

¿Cómo se Fundan y Validan los Canales Internos en Intercambiadores de Calor?

Fundición de Precisión de Canales Internos en Intercambiadores de Calor

Los canales internos en los intercambiadores de calor fundidos a presión son críticos para controlar el flujo del fluido, la distribución térmica y la eficiencia del sistema. En Neway Die Casting, la geometría de los canales internos se forma utilizando herramentales de alta precisión y sistemas optimizados de compuertas. Aleaciones como C12200, aluminio A380 o Zamak 3 se seleccionan según los requisitos térmicos y la fluidez de fundición.

Métodos para Crear Canales Internos

Tecnología de Inserción de Núcleos

Se utilizan pasadores de acero o cerámica para formar pasajes internos rectos o ramificados. Estos se expulsan después de la fundición o se diseñan como insertos sacrificables para geometrías complejas.

  • Adecuado para geometrías internas repetitivas de alto volumen

  • Tolerancias típicamente dentro de ±0.1 mm en pasajes de flujo

  • Usado en colectores multipaso y recipientes a presión

Núcleos Solubles o de Arena

Aplicados en fundición de aluminio y cobre cuando los canales tienen formas complejas o ramas ciegas.

  • Se eliminan por lavado o ruptura después de la solidificación

  • Permiten trayectorias de refrigerante o enfriamiento multidireccionales

Fundición a Presión al Vacío

Minimiza la porosidad y problemas de llenado incompleto en canales internos largos o delgados, especialmente crítico para funciones de intercambiadores de calor basados en presión.

Validación e Inspección de Calidad de Canales Internos

Neway valida la integridad de los canales internos mediante los siguientes métodos:

Pruebas de Fuga por Presión

  • Los componentes se sellan y se someten a presión hidrostática o neumática (hasta 5 MPa)

  • Detecta microporos, cavidades por contracción o llenado incompleto

  • Cumple con las normas ISO 14903 y UL 207

Rayos X y Escaneo CT

  • Imágenes no destructivas de características internas

  • Identifica vacíos, uniones frías o desalineación de núcleos

  • Aplicado rutinariamente para validación por lotes y aprobación de nuevos herramentales

Pruebas de Flujo de Aire y Caudal

  • Confirma el paso sin obstrucciones de fluidos o gases

  • Utilizado para calibrar dimensiones de canales multipuerto

Diseños de Canales Específicos por Aplicación

Aplicación

Característica del Canal Interno

Función

Intercambiadores de Calor HVAC

Trayectorias serpenteantes paralelas

Superficie máxima para el intercambio aire-refrigerante

Refrigeración de Electrónica de Potencia

Aletas microcanal

Alta eficiencia de disipación térmica

Enfriadores de Transmisión Automotriz

Cámaras con deflectores y entradas restringidas

Igualación de flujo y aumento de turbulencia

Soluciones de Fundición Orientadas al Cliente para Componentes de Transferencia Térmica

Neway proporciona soporte integral para la fabricación de intercambiadores de calor, incluyendo:

  1. Fundición de Aluminio y Cobre: Formación de estructuras internas complejas con control estricto del espesor de pared y geometría

  2. Fabricación de Herramientas y Matrices: Herramentales personalizados para configuraciones internas de núcleos

  3. Ensayos No Destructivos: Rayos X y pruebas de fugas para verificar la integridad de la fundición

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