Los rotores de cobre utilizados en piscinas cloradas, sistemas de desalinización, bombas marinas y equipos HVAC en zonas costeras enfrentan corrosión agresiva debido a la exposición al cloro y al agua salada. Incluso las aleaciones de alta resistencia como C95800 bronce de aluminio o C87500 bronce al silicio se benefician de tratamientos protectores para prolongar la vida útil, mantener la eficiencia hidráulica y prevenir picaduras o erosión.
Un recubrimiento uniforme y altamente resistente a la corrosión, ideal para rotores expuestos a agua salada o clorada.
Protección contra corrosión: Excelente frente a picaduras y ataques químicos
Dureza del recubrimiento: 500–700 HV
Espesor: 10–25 µm
Normas: ASTM B733, ISO 4527
Recomendado para: Sistemas HVAC y de circulación de agua en zonas costeras o químicamente tratadas
Barrera inerte no metálica aplicada en superficies externas del rotor sin alterar la geometría del flujo interno.
Alta resistencia a cloruros y humedad
Espesor: 60–120 µm
Frecuentemente aplicado en la parte posterior del rotor, cubos de montaje y superficies sin contacto con el fluido
Cumple con ASTM D7803
Mejora la resistencia a la corrosión formando una capa estable de óxido, especialmente en aleaciones con alto contenido de cobre.
Ayuda a inhibir la corrosión galvánica en conjuntos con metales diferentes
Funciona mejor junto con post-mecanizado de precisión para limpiar y preparar superficies
Selladores protectores de película delgada utilizados junto con recubrimientos o acabados oxidativos para mejorar la resistencia química.
Transparentes y de bajo espesor
Adecuados para aplicaciones de presión moderada y corrosión media
Proporcionan protección adicional en partes del rotor parcialmente sumergidas
Entorno | Acabado Recomendado | Beneficio de Protección Clave |
|---|---|---|
Exposición continua a agua salada | Niquelado Químico | Protección completa contra corrosión y erosión |
Piscinas cloradas o aguas grises | Recubrimiento en Polvo Epoxi | Barrera química en superficies estructurales |
Fluidos mixtos HVAC/Marinos | Pasivación + Sellador | Resistencia a picaduras y mitigación galvánica |
Neway valida el rendimiento del acabado utilizando:
Prueba de niebla salina (ASTM B117)
Medición de espesor y adherencia del recubrimiento (ISO 2178 / ISO 2409)
Inspección visual de integridad superficial y simulaciones hidráulicas
Inspección dimensional para verificar el impacto del acabado en zonas críticas
Neway Die Casting ofrece soluciones completas de post-tratamiento adaptadas a rotores de cobre que operan en ambientes acuáticos agresivos:
Fundición de Aleaciones de Cobre: Rotores producidos en aleaciones de bronce y latón resistentes a la corrosión
Servicios de Post-Procesamiento: Niquelado, recubrimiento epoxi, pasivación y aplicación de selladores
Mecanizado de Precisión: Garantiza que superficies de sellado y bordes de álabes estén listos para acabado y sean dimensionalmente precisos