¿Cómo se asegura una calidad consistente en todas las etapas de producción?
¿Cómo se asegura una calidad consistente en todas las etapas de producción?
Sistema de Gestión de Calidad Estandarizado
Neway asegura una calidad consistente desde el diseño inicial hasta la entrega final a través de un sistema de gestión de calidad estructurado y certificado ISO 9001. Cada etapa de producción—fabricación de moldes, fundición a presión, postprocesado, y inspección final—sigue procedimientos documentados y planes de control de calidad alineados con estándares internacionales.
Protocolo de Inspección Multi-Etapa
Para mantener la precisión dimensional y funcional en aleaciones como aluminio A380, Zamak 3, y Latón 360, implementamos puntos de control de calidad estrictos:
Inspección de Material Entrante: Las aleaciones se verifican mediante espectrometría para confirmar la composición química antes de comenzar la fundición.
Control de Calidad en Proceso: Cada lote se somete a controles dimensionales en tiempo real e inspecciones visuales. Los parámetros del proceso se monitorean continuamente para controlar la porosidad, la contracción y la formación de rebabas.
Inspección Post-Mecanizado: Para piezas de precisión, nuestro mecanizado CNC es seguido por mediciones de alta precisión (±0.05 mm) utilizando CMM o calibradores digitales.
Verificaciones de Acabado Superficial y Recubrimiento: Las piezas tratadas superficialmente (por ejemplo, anodizadas, pintadas en polvo, o pintadas) se prueban para verificar adherencia, espesor y uniformidad según la especificación del proyecto.
Trazabilidad y Documentación
Todas las piezas producidas en Neway son completamente trazables:
Registros de Lote: Cada lote se etiqueta y rastrea desde la materia prima hasta el embalaje final.
Informes de Inspección: Los datos dimensionales y las certificaciones de material se registran y están disponibles bajo petición.
SPC (Control Estadístico de Procesos): Se utiliza para componentes de alta producción o dimensiones críticas para detectar tendencias y mantener el control del proceso.
Personal Calificado y Equipos Avanzados
Nuestro equipo recibe formación continua en métodos de calidad y detección de defectos, mientras que el taller está equipado con:
Sistemas de Medición CMM y Ópticos
Pruebas de Rayos X y Penetrante de Tinte para Defectos Internos
Probadores de Dureza y Espesor para Verificación de Recubrimientos
Servicios Integrales de Garantía de Calidad
Neway proporciona servicios totalmente integrados para garantizar una calidad consistente en todas las etapas del proyecto:
Soporte de Ingeniería y DFM: La optimización del diseño a través de consulta de ingeniería reduce los riesgos de fabricación desde el principio.
Prototipado Rápido y Pruebas de Pre-Producción: Valide las expectativas de calidad desde el principio mediante prototipado rápido y producción de bajo volumen.
Postprocesado y Montaje Final: La coordinación perfecta del postprocesado y el montaje asegura que el producto final cumpla con todos los estándares dimensionales, estéticos y funcionales.
