¿Por qué un anillo de retención galvanizado ya no entra en la caja?
Un anillo de retención galvanizado deja de encajar en la caja cuando el recubrimiento empuja el diámetro exterior más allá de su límite, y la cota de Ø26,0 mm en 0/-0,05 mm no admite nada por encima del nominal. El níquel de 3–5 µm por cara suma 0,006–0,010 mm; un apilado de Cu/Ni/Cr de 13,1–20,3 µm suma 0,026–0,041 mm, más de la mitad de la banda de 0,05 mm. Cualquiera de las dos cifras puede convertir un anillo que medía bien antes del baño en uno que no entra en el alojamiento.
La pieza es un anillo de Ø26 × 2,0 mm en Zamak 5 según ASTM B86 AC41A, de 1,8±0,2 g, con pared de 0,8 mm y tres garras a 120°. La fundición a presión alcanza el diámetro final antes de la percha de baño; el recorte y el pulido van primero.
¿Cuánto crece el diámetro de un anillo de 26 mm con el baño?
El crecimiento del diámetro es el doble del espesor del depósito. El níquel de 3–5 µm mide 0,006–0,010 mm, y un apilado de Cu 8–12 µm, Ni 5–8 µm y Cr 0,1–0,3 µm totaliza 13,1–20,3 µm, que sobre el diámetro son 0,026–0,041 mm. Los dos son cálculos de ejemplo.
Frente a la banda de 0,05 mm, el caso de tres capas se gasta más de la mitad de la tolerancia. La falta de redondez de la matriz y el desgaste del calibre tiran de esa misma banda de 0,05 mm, así que un acabado elegido por color puede cerrar la ventana.
¿Por qué la tolerancia del diámetro exterior es unilateral?
Ø26,0 0/-0,05 mm es un ajuste de eje escrito para un alojamiento: el anillo puede quedar en el nominal o por debajo, nunca por encima. Un anillo por encima del nominal entra con interferencia y la prensa sube por encima de la ventana de 80–200 N para la que se calcularon las raíces de las garras. Un anillo dentro de la banda sigue centrándose en tres garras.
La cota unilateral también orienta al galvanizador. Una tolerancia con lado positivo abriría margen por encima del nominal, donde el recubrimiento no puede ir. Escribir 0/-0,05 mm dice que el bruto va por debajo y que el depósito cierra la holgura.
¿El plano se acota antes o después del baño?
En el plano van dos números: el bruto en 0/-0,05 mm sobre Ø26,0 mm y el depósito en 3–5 µm de níquel o 13,1–20,3 µm para el apilado. El fundidor sostiene el bruto, el galvanizador la capa, y la primera pieza lee los dos. Una cota después del baño obliga al galvanizador a trabajar hacia atrás hasta un tamaño de bruto que nadie escribió.
Cualquiera de las dos opciones cambia la cotización. Acotar antes del baño añade un paso de calibre antes de la percha y una lectura después; acotar después añade un objetivo de bruto y una segunda inspección. El plano decide qué líneas cotiza un proveedor y quién carga con un lote sobredimensionado.
¿Qué calibre resuelve una discusión de ajuste?
Un calibre de anillo de Ø26,0 mm, pasa y no pasa, resuelve el diámetro sin la caja de montaje. El lado pasa demuestra que el anillo entra en el alojamiento; el lado no pasa, que no queda suelto en el tope de la banda. Un anillo que falla el no pasa está por encima del nominal haga lo que haga una caja de muestra.
El calibre lee tamaño, no fuerza de asiento. La fuerza de prensado se mide en un banco con la caja de montaje y tiene que caer entre 80 N y 200 N. Ponga ambas lecturas y la radiografía de 3 µm o más en el informe de primera pieza.
¿Qué pasa con un anillo que ya es demasiado grande?
Un anillo que mide por encima de Ø26,0 mm no tiene vuelta atrás barata. Decapar y volver a bañar quita el acabado, devuelve el diámetro a un bruto que puede quedar alto y añade una segunda pasada de variación. La orden de compra tiene que decir quién paga el retrabajo y con qué lectura se desecha el anillo.
La respuesta mejor está aguas arriba. Un objetivo antes del baño, un apilado declarado y un calibre de anillo en la recepción atrapan la deriva mientras el bruto todavía puede moverse. Esos tres elementos convierten una queja de ajuste en una nota de plano que un segundo galvanizador puede cotizar.
| Elemento | Objetivo | Rango admisible | Se comprueba con |
|---|---|---|---|
| Diámetro exterior, antes del baño | Ø26,0 mm | 0 / -0,05 mm | Calibre de anillo |
| Níquel, por cara | 3–5 µm | 0,006–0,010 mm sobre el diámetro | Radiografía y cálculo |
| Apilado Cu/Ni/Cr, por cara | 13,1–20,3 µm | 0,026–0,041 mm sobre el diámetro | Lecturas de capa sumadas |
| Altura de garra | 1,2 mm | 1,2±0,05 mm | Micrómetro |
| Posición de garra | Índice de 120° | Ø0,1 mm | Calibre |
| Fuerza de prensado, con caja | 80–200 N | 80–200 N | Banco de fuerza de prensado |
Envíe el plano con el diámetro antes del baño, el apilado del depósito y la cota del calibre de anillo, más la caja contra la que se lee la fuerza de prensado. Esas entradas permiten que un galvanizador cotice el acabado y que un inspector rechace un anillo sobredimensionado con una lectura.
