La fundición en arena es excepcionalmente rentable para la fabricación de pequeños lotes, principalmente debido a sus bajos costos de herramental. A diferencia de la Fundición a Presión de Aluminio, que requiere moldes de acero endurecido y costosos, la fundición en arena utiliza moldes de arena desechables. El patrón, que a menudo puede fabricarse en madera, uretano u otros materiales de bajo costo, representa la mayor inversión inicial. Esto hace financieramente viable producir cantidades que van desde una sola pieza prototipo hasta varios cientos de unidades, sin el gasto significativo del herramental permanente.
El proceso ofrece una flexibilidad de diseño incomparable para la Fabricación de Bajo Volumen. Realizar cambios de diseño durante el desarrollo es relativamente simple y económico—generalmente solo requiere modificar o crear un nuevo patrón. Esto permite a los ingenieros iterar rápidamente y probar múltiples versiones del diseño sin el costo financiero asociado con modificar un herramental rígido. Esta agilidad es crucial para las pruebas funcionales y la validación del diseño antes de comprometerse con procesos de producción de alto volumen.
Los pequeños lotes suelen involucrar aplicaciones especializadas que requieren propiedades de material específicas. La Fundición en Arena soporta una amplia gama de aleaciones, desde diversas Aleaciones de Aluminio y hierro fundido hasta Aleaciones de Latón y Cobre y aceros de alta temperatura. Esta versatilidad permite producir pequeños lotes con propiedades mecánicas específicas, como alta resistencia, resistencia al desgaste o resistencia a la corrosión, características que podrían ser demasiado costosas de lograr con otros métodos de fundición en volúmenes reducidos.
Dado que la creación de moldes de arena es un proceso relativamente rápido en comparación con el mecanizado de moldes duraderos para fundición a presión, los plazos de entrega para pequeños lotes son significativamente más cortos. Esto permite una transición más rápida desde la fase de diseño hasta la entrega de piezas fundidas funcionales. Las empresas pueden llevar productos al mercado con mayor rapidez o realizar pruebas necesarias sin demoras prolongadas, lo que convierte a la fundición en arena en una solución ideal para las necesidades de fabricación bajo demanda y justo a tiempo para piezas de gran tamaño.