¿Cuál es el tiempo de entrega y la vida útil de los moldes para los componentes Zamak automotrices?
¿Cuál es el tiempo de entrega típico y la vida útil del molde para componentes automotrices de Zamak?
Tiempo de entrega típico para componentes automotrices de Zamak
Las aleaciones de Zamak, como Zamak 3 y Zamak 5, ofrecen excelente fundibilidad y tiempos de ciclo cortos, lo que las hace ideales para la producción automotriz de alto volumen. El tiempo de entrega estándar de Neway para componentes automotrices de Zamak es el siguiente:
Desarrollo de herramientas: 20–30 días laborales dependiendo de la complejidad de la pieza, número de cavidades y configuración de la base del molde
Primera muestra (T1): 3–5 días laborales después del ensamblaje de la herramienta
Corrida piloto o lote inicial: 7–10 días laborales post-aprobación
Producción en masa: Producción diaria de 1,000–5,000 piezas dependiendo del tamaño de la pieza y la cavidad del molde
Para desarrollos urgentes, el tiempo de entrega puede reducirse utilizando prototipado rápido o herramientas piloto de cavidad simple antes de comprometerse con las herramientas de producción completas.
Vida útil del molde de Zamak
Una de las principales ventajas de la fundición a presión de zinc es su baja temperatura de fusión (~385°C), lo que extiende significativamente la vida útil de los moldes de acero en comparación con la fundición de aluminio o magnesio. Las expectativas típicas de vida útil de los moldes para las aleaciones de Zamak son:
Herramientas de acero H13 estándar: 500,000 a 1,000,000 disparos
Herramientas premium H13 o H13X con control térmico optimizado: Hasta 1.2 millones de disparos
Componentes simples con mínima acción lateral: Puede superar 1.5 millones de ciclos
La longevidad del molde depende de factores como:
Material del molde y tratamiento térmico
Diseño del canal de enfriamiento y ciclos térmicos
Geometría de la pieza y requisitos de fuerza de expulsión
Recubrimientos de superficie o tratamientos de nitruración aplicados a la cavidad
Lubricación e intervalos de mantenimiento
Neway utiliza métodos avanzados de fabricación de herramientas y matrices y análisis de flujo de moldes para maximizar el rendimiento del molde y la repetibilidad de los ciclos.
Mantenimiento y eficiencia para herramientas de Zamak de larga duración
El mantenimiento preventivo rutinario se realiza cada 50,000–100,000 disparos
El reacondicionamiento de herramientas se puede realizar a la mitad de su vida útil para restaurar la precisión dimensional
Se utilizan insertos en zonas de alto desgaste para extender la vida útil de la herramienta sin necesidad de retooling completo
Neway realiza un seguimiento de la vida útil y el rendimiento de las herramientas a través de registros de mantenimiento digitales para garantizar la consistencia en los programas automotrices a largo plazo.
Soluciones de fundición de zinc de Neway para aplicaciones automotrices
Neway apoya proyectos automotrices de largo ciclo de vida con:
Fundición a presión de zinc de extremo a extremo para trim, manijas, actuadores y soportes
Herramientas duraderas de fabricación de herramientas optimizadas para más de un millón de disparos
Prototipado rápido para reducir el tiempo de lanzamiento del producto
Post-procesamiento para electrochapado, recubrimiento y acabado dimensional
