Processus | Usage principal | Options de matériaux | Précision | Complexité | Qualité de finition | Vitesse | Coût |
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| Usinage CNC | Usinage général pour un large éventail de pièces | Métaux (acier, aluminium, laiton), plastiques, composites (titane, polymères) | ±0,01 mm ou mieux, selon la qualité de la machine | Adapté à diverses formes et géométries (2D, 3D, formes complexes) | Finition lisse avec un post-traitement minimal | Moyenne à élevée (varie avec la complexité et le matériau) | Moyen à élevé (coût supérieur pour les métaux et les tolérances serrées) |
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| Fraisage CNC | Coupe, perçage et mise en forme des pièces | Métaux (acier, aluminium), plastiques, composites (titane, laiton) | Tolérances de ±0,005 mm à ±0,02 mm selon l’outil et la complexité | Formes 3D complexes, rainures, poches, contours et surfaces | Finition lisse, polissage ou revêtement en option | Élevée (dépend de la complexité et de la mise en place) | Moyen à élevé (augmente avec la complexité et les matériaux) |
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| Tournage CNC | Mise en forme de pièces cylindriques | Métaux (acier, aluminium, laiton), plastiques | ±0,01 mm à ±0,02 mm (tolérances typiques) | Idéal pour les pièces à symétrie de révolution : arbres, bagues, douilles | Bonne qualité de surface, peu de post-traitement requis | Moyenne (temps de réglage et complexité) | Moyen (moins cher pour les pièces simples, augmente selon les matériaux) |
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| Perçage CNC | Perçage de trous et positionnement précis | Métaux (acier, aluminium), plastiques, composites | ±0,01 mm ou plus fin, selon le foret et le matériau | Axé sur la création de trous ; complexité limitée hors profondeur/diamètre | Bonne finition des trous ; les détails très fins peuvent nécessiter un polissage | Rapide | Faible à moyen (selon la taille du foret et le matériau) |
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| Alésage CNC | Agrandissement ou finition de trous pré-percés | Métaux (acier, aluminium), plastiques | ±0,005 mm ou mieux (idéal pour un diamètre précis) | Utilisé pour porter les trous aux dimensions exactes | Finition interne de haute qualité, sans rugosité | Moyenne | Moyen (inférieur à la rectification, selon le matériau) |
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| Rectification CNC | Finition des pièces à des tolérances fines | Métaux (acier, aluminium), céramiques, composites | ±0,001 mm ou mieux (précision extrêmement élevée) | Idéal pour les tolérances serrées et la finition de surface, sur pièces planes et cylindriques | Qualité de surface supérieure avec très faible rugosité et excellente planéité | Lente | Élevé (procédé lent et exigences de précision) |
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| Usinage multi-axes | Géométries complexes, contours 3D et contre-dépouilles | Métaux (acier, aluminium, titane), plastiques, composites | ±0,005 mm à ±0,01 mm (tolérances très serrées pour pièces complexes) | Capable d’usinage simultané 5 axes (ou plus), idéal pour les géométries complexes, les contre-dépouilles et les surfaces courbes | Finition de haute qualité, nécessitant souvent peu de post-traitement | Lente à moyenne | Élevé (complexité et usure des outils contribuent au coût) |
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| Usinage de précision | Tolérances extrêmement serrées et pièces complexes | Métaux (acier, aluminium, laiton), céramiques, plastiques | ±0,001 mm ou mieux (ultra-haute précision) | Idéal pour les pièces fines et très complexes, généralement pour l’aéronautique, le médical et l’automobile | Qualité de finition exceptionnelle, souvent prête à l’emploi sans traitement supplémentaire | Lente | Élevé (outils de très haute précision et temps plus longs) |
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