Service en ligne d’ingénierie de composants sur mesure

Le service en ligne d’ingénierie de composants sur mesure de Neway combine optimisation de conception, sélection des matériaux et simulations avancées pour améliorer la performance des composants. Nous offrons des analyses structurelles, des essais de contraintes et des améliorations des procédés de fabrication, garantissant que vos pièces répondent aux normes les plus élevées de qualité et d’efficacité.

Fonderie de métaux - Ingénierie de composants sur mesure

Nous offrons des services complets d’ingénierie en ligne pour l’industrie de la fonderie de métaux, spécialisés en fonderie sous pression d’aluminium, de zinc, de cuivre, ainsi qu’en outillage et fabrication de moules. Notre expertise garantit précision, durabilité et efficacité pour chaque projet.

Procédé de fonderie de métaux	Description
Fonderie sous pression d’aluminium	Nous fournissons des solutions en aluminium sur mesure avec un excellent rapport résistance/poids, une conductivité thermique élevée et une bonne résistance à la corrosion. Notre expertise garantit des composants précis pour l’automobile, l’aérospatial et l’électronique, en optimisant les coûts et les performances de fabrication.
Fonderie sous pression de zinc	Nos services en zinc offrent une haute précision, d’excellents états de surface et des géométries complexes. Idéales pour les applications industrielles et commerciales, les alliages de zinc assurent durabilité, résistance à l’usure et production rentable pour des composants élaborés aux propriétés mécaniques supérieures.
Fonderie sous pression de cuivre	Nos services en cuivre offrent une conductivité électrique et thermique élevée, une bonne résistance à la corrosion et une solidité mécanique remarquable. Idéals pour les applications électriques, de plomberie et industrielles exigeant performance et longévité en environnements sévères.
Outillage et fabrication de moules	Nous proposons des services d’outillage et de moules de haute précision, garantissant des solutions durables et rentables pour la fonderie. Nos capacités avancées optimisent la performance des moules, prolongent leur durée de vie et réduisent les arrêts de production, améliorant l’efficacité et la qualité globales.

Prototypage rapide - Ingénierie de composants sur mesure

Nous proposons des services en ligne d’ingénierie pour le prototypage rapide, incluant l’usinage CNC, l’impression 3D, le moulage en polyuréthane et la fonderie au sable. Nos solutions assurent des délais courts, une haute précision et des prototypes rentables pour accélérer l’innovation et le développement produits.

Procédé de prototypage	Description
Usinage CNC	Nous proposons l’usinage CNC pour des prototypes de haute précision en métal et en plastique. Ce procédé garantit des tolérances serrées, des états de surface de qualité et une excellente répétabilité, idéal pour tester des composants mécaniques avant la production de masse.
Impression 3D	Nos services d’impression 3D permettent un prototypage rapide de designs complexes et de géométries élaborées. Grâce aux technologies SLA, SLS et FDM, nous réalisons des prototypes fonctionnels très précis, permettant des itérations efficaces et la réduction des délais de développement.
Moulage en polyuréthane	Le moulage en polyuréthane est une solution économique pour des prototypes de haute qualité. À l’aide de moules en silicone, nous reproduisons des composants aux finitions excellentes, proches de l’injection plastique, idéal pour des essais fonctionnels et des petites séries à délais courts.
Fonderie au sable	Nous proposons la fonderie au sable pour des prototypes métalliques, permettant une production économique et rapide de grandes pièces durables. Parfait pour la validation et les essais de conception en amont avant la fabrication en grand volume.

Post-traitement - Ingénierie de composants sur mesure

Nous proposons des services en ligne de post-traitement, assurant des finitions de haute qualité et une durabilité accrue via usinage, sablage, tribo-finition (tumbling), assemblage, peinture, revêtement en poudre et anodisation.

Post-traitement	Description
Usinage final (post-machining)	Garantit la précision en affinant les dimensions, en retirant l’excès de matière et en améliorant les tolérances pour des composants fonctionnels.
Sablage	Améliore la finition de surface en éliminant les impuretés, en texturant les surfaces et en préparant les pièces aux revêtements.
Tribo-finition (tumbling)	Ébavure, arrondit les arêtes et polit les surfaces pour améliorer l’esthétique et la fonctionnalité.
Assemblage	Intègre les composants en produits finis, en garantissant l’intégrité structurelle et la fonctionnalité mécanique.
Peinture	Applique des revêtements protecteurs et décoratifs, améliorant l’esthétique, la résistance à la corrosion et la durée de vie du produit.
Revêtement en poudre	Fournit des revêtements durables et homogènes avec une excellente résistance à l’usure, à la corrosion et aux facteurs environnementaux.
Anodisation	Améliore la dureté de surface, la résistance à la corrosion et l’aspect des pièces en aluminium, avec un large choix de couleurs.
Anodisation par arc (oxydation micro-arc)	Crée des surfaces ultra-dures avec une meilleure résistance à l’usure, une isolation électrique et une grande durabilité en service.

Matériaux de fonderie - Ingénierie de composants sur mesure

Nous proposons des services en ligne pour les matériaux de fonderie, incluant alliages d’aluminium, de zinc, de cuivre et matériaux d’outillage. Notre expertise garantit une sélection optimale pour la résistance, la durabilité et la performance dans diverses applications industrielles.

Matériau	Description
Alliages d’aluminium	Offrent un excellent rapport résistance/poids, une résistance à la corrosion et une bonne conductivité thermique. Idéals pour l’aéronautique, l’automobile et l’industrie, ils allient durabilité et légèreté pour une performance efficace et des économies d’énergie.
Alliages de zinc	Excellente coulabilité, précision et résistance. Très utilisés pour des pièces à haut niveau de détail avec états de surface supérieurs, stabilité dimensionnelle et production de masse rentable dans l’automobile, l’électronique et les biens de consommation.
Alliages de cuivre	Offrent une excellente conductivité thermique et électrique, une bonne résistance à la corrosion et une solidité mécanique. Très utilisés dans les applications électriques, de plomberie et industrielles, assurant durabilité et performance en conditions extrêmes.
Matériaux d’outillage	Des matériaux haute performance assurant durabilité et longue durée de vie en fonderie et en usinage. Ils offrent une résistance à l’usure, une stabilité thermique et une précision supérieures, réduisant les coûts de maintenance et améliorant l’efficacité de fabrication.