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Service de Prototypage en Ligne par Coulée de Polyuréthane

Notre service de fonderie sous pression de zinc en ligne sur mesure offre des pièces de haute qualité et de précision avec prototypage rapide, post-traitement efficace et une large gamme de matériaux de moulage. Nous proposons des solutions adaptées à divers secteurs, garantissant des délais rapides et une fabrication rentable.

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Qu'est-ce que le Prototypage par Coulée de Polyuréthane ?

Le prototypage par coulée de polyuréthane est un procédé de fabrication rapide qui crée des pièces durables et détaillées à partir de résine de polyuréthane. Il consiste à créer un moule en silicone à partir d'un modèle maître et à y couler la résine pour produire des prototypes précis avec une excellente finition de surface.

Étapes	Description
Création du Modèle	Un modèle maître est généralement fabriqué par impression 3D ou usinage CNC. Le modèle est conçu avec des dimensions précises pour servir de gabarit pour la coulée. Cela garantit que la pièce finale en polyuréthane reproduit parfaitement le design.
Fabrication du Moule	Le modèle est placé dans un boîtier de moulage, puis du silicone liquide est coulé autour. Le silicone durcit pour former un moule flexible capturant chaque détail du modèle. Ce moule sera utilisé pour couler les pièces en résine de polyuréthane.
Coulée de la Résine	Une fois le moule prêt, un mélange de résine de polyuréthane liquide est préparé, souvent combiné avec des durcisseurs et des pigments. La résine est coulée dans le moule sous des conditions contrôlées pour garantir un remplissage précis et éviter les bulles d’air ou les imperfections.
Durcissement et Démoulage	Après remplissage du moule, la résine est laissée à durcir, formant une pièce solide. Le temps de durcissement dépend du type de résine et de la taille de la pièce. Une fois durcie, la pièce est soigneusement démoulée et inspectée avant d’être soumise à des finitions supplémentaires.

Avantages du Prototypage par Coulée de Polyuréthane

Le prototypage par coulée de polyuréthane offre de nombreux avantages, notamment une rentabilité pour la production en petites séries, une grande précision, une variété de matériaux et des cycles de production plus rapides. C’est une solution idéale pour créer des prototypes fonctionnels avec des géométries complexes, garantissant la qualité tout en réduisant le temps et les coûts de test et d’itération.

Avantages	Description
Rentable pour Petits Volumes	La coulée de polyuréthane est une option abordable pour les productions en petites séries. Le coût de création des moules est relativement bas et le procédé permet une reproduction rapide des pièces, réduisant considérablement les coûts de production. Idéal pour les essais et les besoins de fabrication à court terme.
Haute Précision et Détails	La coulée de polyuréthane permet de créer des pièces avec des détails fins et des tolérances strictes. Les moules en silicone capturent les caractéristiques les plus précises, garantissant un produit final très exact. Cela le rend adapté aux prototypes et pièces nécessitant une grande précision.
Options de Matériaux Variées	La coulée de polyuréthane peut utiliser diverses résines qui imitent des matériaux comme le caoutchouc, le plastique ou des composés flexibles. Cette polyvalence permet de choisir les propriétés adaptées, telles que la dureté, la flexibilité et la durabilité, en fonction de l’application.
Cycles de Production Plus Rapides	Le processus de coulée de polyuréthane permet des délais rapides pour les prototypes. Une fois le moule réalisé, les pièces peuvent être produites rapidement, réduisant considérablement le temps entre la conception et les tests. Cette rapidité est précieuse dans les industries où le délai de mise sur le marché est crucial.