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Service de Revêtement en Poudre pour Fonderie sous Pression

Le service de revêtement en poudre pour les pièces de fonderie sous pression consiste à appliquer un revêtement en poudre sèche sur les pièces métalliques à l'aide d'une charge électrostatique. Cette méthode offre une finition durable et résistante à la corrosion, tout en étant plus respectueuse de l'environnement que les revêtements liquides traditionnels, garantissant une protection longue durée.
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Qu'est-ce que le Service de Revêtement en Poudre pour Fonderie sous Pression

Le service de revêtement en poudre pour pièces de fonderie sous pression est un procédé qui applique un revêtement en poudre sèche sur les pièces métalliques à l'aide d'une charge électrostatique. Il crée une finition durable et résistante à la corrosion, offrant une protection supérieure et un attrait esthétique, tout en étant plus respectueux de l'environnement que les revêtements liquides traditionnels.
Qu'est-ce que le Service de Revêtement en Poudre pour Fonderie sous Pression

Étapes

Description

Préparation de la Surface

La première étape du revêtement en poudre est le nettoyage approfondi de la pièce de fonderie sous pression. Cela inclut l'élimination des huiles, de la saleté, de la rouille et d'autres contaminants. Une préparation correcte de la surface garantit que la poudre adhère efficacement et forme une liaison durable.

Application de la Poudre

L'étape suivante consiste à appliquer le revêtement en poudre. La poudre est appliquée à l'aide d'un procédé de pulvérisation électrostatique. Les particules de poudre sont chargées, ce qui les aide à adhérer à la surface de la pièce, assurant une couverture uniforme et constante.

Processus de Cuisson

Après l'application de la poudre, la pièce de fonderie est chauffée dans un four pour cuire le revêtement. Ce processus fait fondre la poudre, lui permettant de se fusionner et de former une couche dure et durable. La cuisson garantit que le revêtement en poudre est chimiquement lié à la pièce.

Refroidissement & Inspection

Après cuisson, la pièce est refroidie pour solidifier le revêtement. Une inspection finale garantit que le revêtement est uniforme et sans défauts. Les retouches ou ajustements de contrôle qualité sont effectués à ce stade pour assurer la finition souhaitée.

Propriétés du Revêtement en Poudre

Le revêtement en poudre offre des finitions durables et de haute qualité pour les métaux, plastiques et céramiques. Il propose une large gamme de couleurs et de textures, avec une excellente résistance à la corrosion, aux environnements et à l'usure. Le procédé fournit une dureté de moyenne à élevée et une bonne isolation électrique. Couramment utilisé dans les applications automobiles, industrielles et extérieures, il offre une protection durable et rentable avec un temps de traitement modéré.

Propriété

Description

Compatibilité des Matériaux

Métaux (acier, aluminium), plastiques (types spécifiques), céramiques


Épaisseur

Typiquement 30-100 microns


Options de Couleur

Large gamme de couleurs standards et personnalisées


Options de Texture

Finitions mates, brillantes, texturées, satinées


Finition de Surface

Ra 1.6 - 3.2 µm, selon l'application


Dureté

Moyenne à élevée (selon le processus de cuisson)


Résistance à la Corrosion

Excellente, surtout lorsqu'appliquée sur aluminium et acier


Résistance Environnementale

Très bonne résistance aux UV, aux intempéries et aux produits chimiques


Isolation Électrique

Bonnes propriétés d'isolation électrique, selon le matériau


Résistance à l'Usure

Moyenne à élevée, surtout avec des revêtements plus épais


Applications

Pièces automobiles, équipements industriels, appareils électroménagers, mobilier extérieur


Coût

Moyen à élevé, selon le matériau et l'épaisseur


Temps

Modéré (dépend du temps de cuisson et de l'épaisseur du revêtement)


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