Service d'Anodisation par Arc pour Pièces de Fonderie sous Pression
Le service d'anodisation par arc pour les pièces de fonderie sous pression est un procédé électrochimique avancé qui crée une couche d'oxyde durable et résistante à la corrosion sur les surfaces métalliques. Cette méthode améliore la résistance à l'usure, offre des options de couleur personnalisées et augmente la longévité des composants moulés sous pression.
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Qu'est-ce que le Service d'Anodisation par Arc pour Pièces de Fonderie sous Pression
Le service d'anodisation par arc pour pièces moulées sous pression est un procédé électrochimique haute performance qui crée une couche d'oxyde résistante à la corrosion sur les surfaces métalliques. Cette méthode améliore la durabilité, offre des options de couleurs vives et augmente la résistance à l'usure, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes.
Étapes
Description
Préparation et Nettoyage
La première étape de l'anodisation par arc consiste à nettoyer soigneusement la pièce moulée sous pression afin d'éliminer toute contamination, huile ou débris de surface. Un nettoyage approprié garantit que la pièce est prête pour l'anodisation, assurant une adhérence optimale et une uniformité de la couche anodique.
Procédé d'Anodisation par Arc
La pièce est immergée dans une solution électrolytique et soumise à un courant électrique haute tension. Ce procédé forme une couche d'oxyde épaisse et durable sur la surface, améliorant la résistance à la corrosion, à l'usure et la solidité mécanique.
Coloration (Optionnelle)
Après l'anodisation, la couche d'oxyde peut être colorée par un procédé de teinture. Cette étape optionnelle permet d'obtenir des finitions personnalisées et durables, garantissant que les pièces conservent leur attrait esthétique tout en préservant leur résistance et fonctionnalité.
Scellement
La pièce anodisée est ensuite scellée pour fermer les pores de la couche d'oxyde, généralement par un processus à l'eau chaude ou chimique. Cette étape fixe la couche protectrice, améliore la résistance à la corrosion et garantit une durabilité à long terme dans des environnements difficiles.
L'anodisation par arc améliore la surface de l'aluminium, du titane et du magnésium, offrant une excellente dureté, une résistance à la corrosion et à l'usure. Elle propose diverses options de couleur et de texture, y compris transparent, noir et or. Le procédé offre une résistance environnementale supérieure et une isolation électrique, ce qui le rend idéal pour l'aérospatiale, l'automobile et les applications extérieures. Il fournit des finitions durables et performantes avec un coût et un temps de traitement modérés.
Propriété
Description
Compatibilité des Matériaux
Aluminium, titane, magnésium
Épaisseur
Typiquement 5-25 microns
Options de Couleur
Or, transparent, noir et couleurs personnalisées
Options de Texture
Lisse, mate, brillante
Finition de Surface
Ra 0.4 - 2.0 µm (selon le procédé d'anodisation)
Dureté
Très élevée (comparée à l'aluminium non traité)
Résistance à la Corrosion
Excellente, particulièrement pour les applications extérieures et marines
Résistance Environnementale
Très bonne résistance aux UV, aux intempéries et à l'exposition chimique
Isolation Électrique
Bonnes propriétés d'isolation électrique
Résistance à l'Usure
Très haute résistance à l'usure, idéale pour les applications à forte friction