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Service Personnalisé de Prototypage en Fonderie au Sable en Ligne

Notre service personnalisé de fonderie sous pression de zinc en ligne offre des pièces moulées de haute qualité et précises, avec prototypage rapide, post-traitement efficace et un large choix de matériaux de fonderie. Nous fournissons des solutions adaptées à diverses industries, garantissant des délais rapides et une fabrication rentable.
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Qu'est-ce que le Prototypage en Fonderie au Sable ?

Le prototypage en fonderie au sable est un procédé où un modèle d'une pièce est fabriqué en sable, puis du métal en fusion est versé dans le moule pour créer la pièce finale. Il est largement utilisé pour produire des pièces métalliques avec des géométries complexes.
Qu'est-ce que le Prototypage en Fonderie au Sable ?

Étapes

Description

Création du modèle

Un modèle maître est créé, généralement en métal, plastique ou bois. Il est conçu avec les dimensions exactes de la pièce finale. Le modèle sert de gabarit pour former la cavité du moule et est essentiel pour une coulée précise de la pièce.

Fabrication du moule

Le modèle est placé dans un mélange de sable, généralement composé de sable et d'un liant. Ce mélange est compacté autour du modèle pour former la cavité du moule. Le matériau du moule garantit que le métal en fusion prendra la forme de la pièce après coulée et solidification.

Fusion et coulée

Le métal est chauffé dans un four jusqu'à son état liquide. Une fois en fusion, le métal est versé dans la cavité du moule préparée dans des conditions contrôlées. L'objectif est de remplir complètement le moule, de reproduire les détails du modèle et d'éviter les défauts.

Refroidissement et démoulage

Après la coulée, le métal en fusion refroidit et se solidifie, prenant la forme du modèle. Le moule est ensuite cassé ou retiré, et la pièce moulée est soigneusement extraite. La pièce est nettoyée pour éliminer tout sable ou résidu restant, assurant une surface lisse.

Avantages du Prototypage en Fonderie au Sable

La fonderie au sable offre de nombreux avantages, notamment la rentabilité pour des conceptions complexes, des délais rapides de prototypage, la polyvalence des matériaux et l'économie pour la production en petites séries. Ces avantages en font un choix idéal pour le développement de prototypes et la fabrication à faible volume.
Avantages du Prototypage en Fonderie au Sable

Avantages

Description

Rentable pour conceptions complexes

La fonderie au sable est très rentable pour produire des conceptions complexes. La flexibilité du procédé permet des caractéristiques détaillées sans outillage coûteux, ce qui en fait une solution idéale pour les prototypes et les petites séries de formes complexes.

Délai rapide pour prototypes

La fonderie au sable permet un délai de production rapide, facilitant le prototypage rapide de pièces métalliques. La rapidité de création des modèles et des moules assure une production rapide, idéale pour les entreprises ayant des besoins urgents.

Options de matériaux polyvalentes

La fonderie au sable offre un large choix de matériaux, notamment l'aluminium, l'acier et les alliages de laiton. Cette flexibilité permet aux concepteurs de tester des prototypes dans différents métaux pour garantir que le produit final répond aux exigences fonctionnelles et de performance.

Production économique en petites séries

La fonderie au sable est une option économique pour la production en petites séries. Le processus de fabrication des moules peut être facilement adapté aux petites séries, réduisant les frais généraux et les coûts de mise en place, en faisant un choix idéal pour la fabrication à faible volume sans compromettre la qualité.

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