Le moulage ou l'usinage est-il moins cher pour les pièces métalliques personnalisées?

Le moulage ou l'usinage est-il moins cher pour les pièces métalliques personnalisées?

Le moulage est généralement moins cher pour les grandes quantités ou pour les formes complexes quasi nettes après répartition du coût de l'outillage sur la production. L'usinage est généralement moins cher pour les très petites quantités, les prototypes précoces ou les pièces de précision simples car il évite l'outillage. La voie la moins chère dépend de la quantité, de la géométrie, des déchets de matière, du coût de l'outillage, du temps d'usinage, de la finition et de l'inspection.

Les acheteurs doivent comparer le coût total du projet, pas seulement le prix d'un échantillon. L'usinage CNC peut être moins cher pour deux échantillons. Le moulage peut devenir moins cher pour 100, 500 ou 5 000 pièces si la forme est complexe et que les déchets de matière sont élevés. Le point d'équilibre est différent pour chaque pièce.

Pour la comparaison des coûts, les acheteurs peuvent consulter si le moulage et l'usinage sont plus économiques que l'usinage CNC complet et le guide de calcul des coûts d'un projet de moulage de métal.

Tableau des facteurs de coût

Pourquoi un faible coût d'échantillon peut être trompeur

Un faible prix d'échantillon CNC peut être trompeur si la commande future nécessite des centaines de pièces complexes. Il peut valider la forme mais pas prouver le coût de production. Un faible prix unitaire de moulage peut également induire en erreur si l'outillage, l'usinage, la finition et l'inspection sont exclus. L'acheteur doit demander le coût complet de la voie.

La comparaison des devis doit montrer l'outillage, le moulage, l'usinage, la finition, l'inspection et l'emballage. Sans cette ventilation, les prix de moulage et d'usinage peuvent ne pas représenter le même livrable.

Recommandation commerciale

Pour les prototypes précoces, comparez d'abord le CNC. Pour les conceptions stables avec une géométrie complexe et une demande répétée, comparez le moulage plus l'usinage local. Pour les projets de lancement à faible volume, demandez aux fournisseurs de montrer le point d'équilibre entre le CNC, le moulage de prototype et le moulage de production.

Point d'équilibre de quantité

Le point d'équilibre de quantité est le moment où l'investissement dans l'outillage devient rentable. Un petit lot usiné peut être moins cher car il n'y a pas de matrice ou de modèle. À mesure que la quantité augmente, le moulage peut réduire les déchets de matière et le temps de cycle suffisamment pour compenser l'outillage. Le point d'équilibre change avec la taille de la pièce, la complexité, le coût des matières et le temps d'usinage.

Les acheteurs doivent demander le prix à plusieurs quantités, par exemple 10, 50, 200 et le volume annuel. Cela montre si la voie a du sens uniquement pour des échantillons ou aussi pour la production. Cela aide également les acheteurs à éviter de choisir une voie de prototype bon marché qui devient coûteuse lors du lancement.

Coûts cachés à inclure

Les coûts cachés comprennent les corrections d'outillage, le coût des fixations, l'usinage après moulage, la finition de surface, l'inspection, les rebuts, l'emballage et les modifications de conception. Un devis de moulage sans usinage CNC peut sembler bas. Un devis d'usinage sans finition ni inspection peut également sembler bas. Les acheteurs doivent comparer les pièces finies, et non les étapes de processus incomplètes.

Si la pièce sera finalement moulée, les prototypes CNC peuvent encore être utiles, mais l'acheteur doit budgétiser une étape ultérieure de validation du moulage.

Enregistrement du risque de coût

La décision finale sur le coût doit enregistrer l'hypothèse de quantité. Une voie choisie pour 20 pièces peut ne pas être la meilleure voie pour 2 000 pièces. Si la demande change, l'acheteur doit rouvrir la comparaison des voies.

Exemple de logique de coût

Considérez un grand couvercle en aluminium avec une forme creuse et plusieurs trous usinés. Pour cinq prototypes, l'usinage CNC peut être moins cher car l'outillage est évité et les modifications de conception sont faciles. Pour 500 pièces, le moulage plus l'usinage CNC local peut devenir moins cher car les déchets de billette et le temps d'usinage sont réduits. Pour 5 000 pièces, l'outillage de production peut fortement favoriser le moulage si la conception est stable.

Considérez maintenant un bloc plat simple avec des trous serrés sur chaque côté. L'usinage peut rester moins cher même à des quantités plus élevées car le moulage nécessiterait encore un usinage important. La complexité de la forme et l'étendue de l'usinage modifient le point d'équilibre des coûts.

Preuves de coût à demander

Les acheteurs doivent demander des prix dégressifs à plusieurs quantités, le coût de l'outillage, le coût d'usinage, le coût de finition, le coût d'inspection et le délai de livraison. Ils doivent également demander si le devis de moulage inclut le post-usinage et si le devis d'usinage inclut les déchets de matière. Cela rend la comparaison des coûts plus réaliste.

Neway peut aider à comparer les voies de moulage et d'usinage par le périmètre de la pièce finie, et non seulement par le prix du processus.

Quand rouvrir la décision de coût

La décision de coût doit être rouverte lorsque la quantité change, que la conception est figée, que le matériau change ou que les exigences de finition deviennent plus strictes. Une voie qui était la moins chère pendant le prototype peut ne pas rester la moins chère pendant la production en série.

Coût de la pièce finie

Le coût de la pièce finie comprend plus que le traitement brut. Le moulage peut nécessiter un outillage, un ébavurage, un usinage CNC, un revêtement et une inspection. L'usinage peut nécessiter un stock de billette, plusieurs configurations, des fixations, une finition et une inspection. Les acheteurs doivent inclure toutes les étapes requises avant de décider quelle voie est la moins chère.

Pour les pièces avec des surfaces esthétiques, l'emballage doit également être inclus. Une voie moins chère qui endommage la finition pendant le transport n'est pas moins chère pour le produit final.

La comparaison des coûts doit suivre la même condition de livraison.

Sinon, l'acheteur peut choisir le devis le plus bas et payer plus tard pour les opérations manquantes.

Le périmètre compte.

Toujours.