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A514

A514 उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम संरचनात्मक कास्टिंग के लिए हल्की ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और तन्यता प्रदान करता है।

सामग्री परिचय

A514 एक कास्ट एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम-सिलिकॉन मिश्र धातु है जिसे हल्के संरचनात्मक घटकों के लिए इंजीनियर किया गया है जिनमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, स्थिर यांत्रिक गुण और उच्च आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है। आमतौर पर 4.5–5.5% मैग्नीशियम और 1–1.5% सिलिकॉन सामग्री के साथ, A514 शुद्ध Al–Mg कास्टिंग मिश्र धातुओं की तुलना में मजबूत यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान करता है, जबकि बहुत अच्छी तन्यता और कठोरता बनाए रखता है। यह मिश्र धातु एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए अनुकूल रूप से उपयुक्त है, विशेष रूप से पतली दीवार वाले हाउसिंग, हल्के ब्रैकेट और कार्यात्मक यांत्रिक भागों के लिए जिनमें उच्च अखंडता और मध्यम भार वहन क्षमता की आवश्यकता होती है। जब न्यूवे (Neway) की सटीक टूल और डाई निर्माण प्रणालियों और डाई भरने तथा ठोसीकरण के दौरान नियंत्रित तापीय प्रबंधन का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, तो A514 कास्टिंग्स ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस-संबंधित और उपभोक्ता डिवाइस अनुप्रयोगों के उत्पादन के लिए उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता, मजबूत धातुर्गिक बंधन और विश्वसनीय रूप से कम छिद्रिता प्राप्त करते हैं।

वैकल्पिक सामग्री विकल्प

जब डिज़ाइन आवश्यकताएं A514 की क्षमताओं से अधिक हो जाती हैं, तो न्यूवे कई वैकल्पिक मिश्र धातुएं प्रदान करता है। यदि उच्च तन्य शक्ति और बढ़े हुए तापीय प्रतिरोध की आवश्यकता है, तो EN AC-46000 (AlSi9Cu3) पावरट्रेन हाउसिंग और भार-वहन संरचनाओं के लिए आदर्श है। बेहतर तन्यता और थकान प्रतिरोध के लिए, EN AC-43500 (AlSi10Mg) का आम तौर पर चयन किया जाता है। जहां पतली दीवार भरने योग्यता और जटिल ज्यामिति आवश्यक है, वहां A383 / ADC12 बेहतर प्रवाहिता प्रदान करता है। उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए, A390 उपयुक्त है। जब प्रीमियम सतह फिनिश या उच्च चालकता की आवश्यकता होती है, तो बढ़ी हुई टिकाऊपन या उपस्थिति के लिए एल्यूमीनियम के स्थान पर तांबा-पीतल मिश्र धातुएं या Brass 380 का उपयोग किया जा सकता है।

अंतर्राष्ट्रीय समकक्ष / तुलनीय ग्रेड

देश/क्षेत्र

समकक्ष / तुलनीय ग्रेड

विशिष्ट वाणिज्यिक ब्रांड

नोट्स

USA (AA)

A514.0

Kaiser A514, Belmont A514

Al–Mg–Si कम तांबा कास्ट मिश्र धातुओं के लिए संदर्भ ग्रेड।

यूरोप (EN)

EN AC-AlMg5Si2Mn वर्ग

Hydro AlMg5Si2Mn, Rheinfelden वेरिएंट

बेहतर कठोरता के साथ समान संरचना।

जर्मनी (DIN)

GD-AlMg5Si2

TRIMET AlMg5Si

संरचनात्मक हाउसिंग और ब्रैकेट के लिए सामान्य।

जापान (JIS)

AC7A

UACJ AC7A, Daiki AC7A

संक्षारण-प्रतिरोधी भागों के लिए निकट कार्यात्मक समकक्ष।

चीन (GB/T)

ZL201 / समान Al–Mg–Si मिश्र धातुएं

Chalco ZL2xx श्रृंखला

हल्के संरचनात्मक कास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

डिज़ाइन उद्देश्य

A514 को यांत्रिक घटकों के लिए हल्के लेकिन टिकाऊ कास्ट एल्यूमीनियम समाधान प्रदान करने के लिए विकसित किया गया था जिनमें अच्छी कठोरता, स्थिर भार समर्थन और विश्वसनीय संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इसकी मैग्नीशियम-समृद्ध रसायन विज्ञान वजन को कम करता है जबकि पर्याप्त संरचनात्मक कठोरता बनाए रखता है। यह मिश्र धातु बेहतर कंपन प्रतिरोध भी प्रदान करता है, जिससे यह हैंडहेल्ड पावर टूल्स, इलेक्ट्रिक मोबिलिटी मॉड्यूल और यांत्रिक लिंकेज जैसे गतिशील लोडिंग वातावरण के लिए उपयुक्त बन जाता है। इसकी कम तांबा सामग्री बढ़े हुए संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ावा देती है, जो A514 को समुद्री-संबंधित, आर्द्र और बाहरी वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करने की अनुमति देती है। नियंत्रित संकुचन और पूर्वानुमेय ठोसीकरण के संयोजन के साथ, A514 कम दोषों वाले आयामी रूप से सटीक कास्टिंग का समर्थन करता है और पेंट, पाउडर और रूपांतरण कोटिंग्स के साथ उत्कृष्ट संगतता रखता है।

रासायनिक संरचना

तत्व

मैग्नीशियम (Mg)

सिलिकॉन (Si)

मैंगनीज (Mn)

लोहा (Fe)

तांबा (Cu)

जस्ता (Zn)

टाइटेनियम (Ti)

एल्यूमीनियम (Al)

संरचना (%)

4.5–5.5

1.0–1.5

0.4–1.0

≤0.6

≤0.05

≤0.10

≤0.20

शेष

भौतिक गुण

गुण

घनत्व

पिघलने की सीमा

तापीय चालकता

विद्युत चालकता

तापीय प्रसार

मान

~2.63 g/cm³

~575–640 °C

~100–120 W/m·K

~26–29% IACS

~22–24 µm/m·°C

यांत्रिक गुण

गुण

तन्य शक्ति

उपज शक्ति

दीर्घीकरण

कठोरता

थकान शक्ति

मान (जैसा-कास्ट)

~160–200 MPa

~90–120 MPa

~8–12%

~60–75 HB

~55–75 MPa

मुख्य सामग्री विशेषताएं

  • बहुत कम तांबा सामग्री के कारण उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।

  • कठोरता और शक्ति के लिए मजबूत Mg योगदान के साथ हल्की मिश्र धातु।

  • कंपन-लोडेड घटकों के लिए अच्छी तन्यता और प्रभाव कठोरता।

  • सुसंगत आयामी सटीकता का समर्थन करने वाला पूर्वानुमेय संकुचन व्यवहार।

  • कार्यात्मक और सौंदर्यपूर्ण दोनों हाउसिंग के लिए उपयुक्त।

  • यांत्रिक लिंकेज और गतिशील घटकों के लिए अच्छा थकान प्रतिरोध।

  • सिलिकॉन और मैंगनीज संतुलन के माध्यम से अनुकूलित मशीनेबिलिटी।

  • सुरक्षात्मक कोटिंग्स और फिनिशिंग प्रक्रियाओं के साथ उत्कृष्ट संगतता।

विनिर्माण योग्यता और पोस्ट प्रोसेस

  • हाई-प्रेशर डाई कास्टिंग (HPDC): A514 पतली से मध्यम-दीवार वाले हाउसिंग के लिए HPDC में अच्छा प्रदर्शन करता है। न्यूवे ऑक्साइड निर्माण और माइक्रो-संकुचन को कम करने के लिए मिश्र धातु के Mg–Si ठोसीकरण प्रोफाइल के अनुसार गेटिंग और इंटेंसिफिकेशन दबाव को अनुकूलित करता है।

  • लो-प्रेशर या ग्रेविटी कास्टिंग: बड़े हाउसिंग या संरचनात्मक फ्रेम में, A514 स्थिर प्रवाहिता और कम छिद्रिता जोखिम के साथ स्थायी मोल्ड कास्टिंग का समर्थन करता है।

  • परिशुद्धता CNC मशीनिंग: A514 सहज रूप से मशीन होता है और यह ±0.02–0.05 मिमी की सहनशीलता के साथ पोस्ट मशीनिंग के माध्यम से उत्पादित महत्वपूर्ण छिद्रों, खांचों और सीलिंग चेहरों के लिए आदर्श है।

  • थ्रेडिंग और ड्रिलिंग: यह मिश्र धातु स्थिर चिप निर्माण प्रदान करता है, जो फास्टनरों और यांत्रिक इंटरफेस के लिए टिकाऊ थ्रेड्स को सक्षम बनाता है।

  • टम्बलिंग और डीबरिंग: घटकों को हैंडलिंग सुरक्षा बढ़ाने और एकसमान सतह गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए टम्बलिंग से गुजारा जाता है।

  • गुणवत्ता निरीक्षण: संरचनात्मक घटकों को CMM माप, लीकेज चेक (यदि आवश्यक हो), और न्यूवे के निरीक्षण उपकरण का उपयोग करके यांत्रिक परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाता है।

उपयुक्त सतह उपचार

  • संक्षारण सुधार के लिए एनोडाइजिंग: A514 की कम Cu सामग्री बाहरी जोखिम और समुद्री-संबंधित स्थितियों के लिए विश्वसनीय एनोडाइजिंग को सक्षम बनाती है।

  • टिकाऊपन के लिए पाउडर कोटिंग: पाउडर कोटिंग मजबूत अवरोधक सुरक्षा और मजबूत घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती है।

  • उपभोक्ता हाउसिंग के लिए लिक्विड पेंटिंग: पेंटिंग परिष्कृत बनावट और ब्रांडिंग लचीलापन प्रदान करती है।

  • क्रोमेट या Cr-मुक्त रूपांतरण कोटिंग्स: उपकरण हाउसिंग और इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।

  • बीड-ब्लास्टिंग: सैंड- या बीड-ब्लास्टिंग मैट सौंदर्यशास्त्र और एकसमान कोटिंग सतहें बनाती है।

  • लेजर मार्किंग: सतह की अखंडता को प्रभावित किए बिना स्थिर, स्थायी मार्किंग।

सामान्य उद्योग और अनुप्रयोग

  • पावर टूल्स और हैंडहेल्ड उपकरण संरचनाएं।

  • हल्के ऑटोमोटिव ब्रैकेट और सपोर्ट फ्रेम।

  • उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स हाउसिंग और एर्गोनोमिक शेल।

  • समुद्री-संबंधित और बाहरी औद्योगिक मॉड्यूल।

  • ई-मोबिलिटी ड्राइव घटक और संरचनात्मक वाहक।

  • संक्षारण प्रतिरोध और हल्के वजन की आवश्यकता वाले सामान्य यांत्रिक असेंबली।

इस सामग्री को कब चुनें

  • जब तन्यता का त्याग किए बिना हल्की संरचनात्मक शक्ति की आवश्यकता हो।

  • जब आर्द्र या समुद्री-संबंधित वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोध प्राथमिकता हो।

  • कठोरता और थकान प्रतिरोध की आवश्यकता वाले कंपन-लोडेड भागों के लिए।

  • जब सौंदर्यपूर्ण और कार्यात्मक फिनिशिंग विकल्प दोनों खुले रहने चाहिए।

  • HPDC या ग्रेविटी कास्टिंग में पतली से मध्यम-दीवार वाले कास्टिंग के लिए।

  • जब असेंबली-महत्वपूर्ण सतहों के लिए मशीनिंग सटीकता की आवश्यकता हो।

  • उन घटकों के लिए जिनमें दीर्घकालिक स्थिरता और पूर्वानुमेय विरूपण व्यवहार की आवश्यकता होती है।

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