सम्पूर्ण धातु कास्टिंग समाधान: डिज़ाइन से बड़े पैमाने के उत्पादन तक

मेटल कास्टिंग एक अत्यधिक परिपक्व और स्केलेबल विनिर्माण प्रक्रिया है, जो जटिल ज्यामितियों, उत्कृष्ट दोहराव क्षमता और उच्च आयामी सटीकता के साथ नेट-शेप या नियर-नेट-शेप धातु भागों का उत्पादन करती है। Neway में, हम संपूर्ण मेटल कास्टिंग समाधान प्रदान करते हैं, जो प्रारंभिक डिज़ाइन फॉर मैन्युफैक्चरबिलिटी से लेकर टूलिंग, हाई-प्रेशर डाई कास्टिंग, सेकेंडरी मशीनिंग और पोस्ट-फिनिशिंग तक हर उत्पादन चरण को कवर करते हैं। हमारा वर्टिकली इंटीग्रेटेड दृष्टिकोण ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, टेलीकम्युनिकेशन, इलेक्ट्रॉनिक्स और इंडस्ट्रियल ऑटोमेशन उद्योगों में उच्च-प्रदर्शन घटकों की डिलीवरी सुनिश्चित करता है।

हमारी मुख्य सेवाओं — एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग, जिंक डाई कास्टिंग, और कॉपर डाई कास्टिंग का लाभ उठाते हुए, हम प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने के उत्पादन दोनों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जहाँ निरंतरता, यांत्रिक मजबूती और सतह गुणवत्ता पर विशेष ध्यान दिया जाता है।

वन-स्टॉप मेटल कास्टिंग सेवाएँ

मैन्युफैक्चरबिलिटी के लिए डिज़ाइन (DFM)

किसी भी सफल कास्टिंग प्रोजेक्ट की नींव सटीक और एप्लिकेशन-ड्रिवन डिज़ाइन से शुरू होती है। Neway में, हमारी डिज़ाइन और इंजीनियरिंग टीमें उन्नत CAD/CAM प्लेटफॉर्म और कास्टिंग सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर (जैसे ProCAST, MAGMASOFT) का उ�������������योग करके गेटिंग, कूलिंग और फिल पैटर्न को अनुकूलित करती हैं। DFM विश्लेषण वॉर्पेज, आंतरिक पोरोसिटी और अंडरफिल को न्यूनतम करता है, साथ ही एल्यूमिनियम के लिए 1.5 मिमी और जिंक के लिए 0.7 मिमी तक की समान वॉल थिकनेस सुनिश्चित करता है। हम मिशन-क्रिटिकल घटकों की संरचनात्मक मजबूती बढ़ाने के लिए मोल्ड फ्लो एनालिसिस और फाइनाइट एलिमेंट एनालिसिस (FEA) भी प्रदान करते हैं।

रैपिड प्रोटोटाइपिंग

हमारे बहुमुखी रैपिड प्रोटोटाइपिंग समाधानों के माध्यम से तेज़ उत्पाद विकास संभव होता है। सामग्री और ज्यामिति के आधार पर, हम 3D प्रिंटिंग (SLA, SLS, या DMLS) प्रदान करते हैं, जिससे धातु और प्लास्टिक भागों में ±0.1 मिमी तक की टॉलरेंस प्राप्त की जा सकती है। इसके अतिरिक्त, यूरेथेन कास्टिंग छोटे बैच (10–100 यूनिट) में फंक्शनल प्लास्टिक प्रोटोटाइप के लिए उपयुक्त है, जिनकी लीड टाइम केवल 3–5 कार्य दिवस होती है।

हमारे प्रमुख कास्टिंग प्रोसेस

एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग

हमारी एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग सेवाएँ उच्च स्ट्रेंथ-टू-वेट रेशियो, आयामी स्थिरता और थर्मल मैनेजमेंट की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई हैं। A380 (टेंसाइल स्ट्रेंथ ~317 MPa) और A356 जैसी एलॉय ऑटोमोटिव पावरट्रेन हाउसिंग, इलेक्ट्रॉनिक एनक्लोज़र और संरचनात्मक भागों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। ये सामग्री उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी, ���� श्रिंकिज रेट (~0.6%) और अच्छी करॉज़न रेसिस्टेंस प्रदान करती हैं। सामान्य कास्टिंग आयाम 800 मिमी तक होते हैं, और वजन टॉलरेंस ±3% तक नियंत्रित रहती है।

जिंक डाई कास्टिंग

हमारी जिंक डाई कास्टिंग प्रक्रिया जटिल घटकों के लिए आदर्श है, जहाँ टाइट टॉलरेंस (±0.03 मिमी), उच्च मजबूती ( Zamak 2 के लिए 380 MPa तक) और उत्कृष्ट सतह फिनिश की आवश्यकता होती है। Zamak 3, Zamak 5 और ZA-8 जैसी जिंक एलॉय कनेक्टर्स, मैकेनिकल लॉक और कंज़्यूमर गुड्स के लिए चुनी जाती हैं। इनका कम मेल्टिंग पॉइंट (~385°C) लंबे टूल लाइफ और तेज़ साइकिल टाइम (<30 सेकंड प्रति शॉट) सुनिश्चित करता है।

कॉपर-आधारित एलॉय कास्टिंग

हमारी कॉपर डाई कास्टिंग क्षमताएँ Brass 360 और CuNi10Fe1 जैसी हाई-परफॉर्मेंस एलॉय को सपोर्ट करती हैं, जिनका उपयोग इलेक्ट्रिकल और मरीन सिस्टम्स में किया जाता है। कॉपर एलॉय उत्कृष्ट थर्मल कंडक्टिविटी (390 W/m·K तक), समुद्री वातावरण में करॉज़न रेसिस्टेंस और बेहतरीन वियर रेसिस्टेंस प्रदान करती हैं। 5 किलोग्राम तक के जटिल भागों को सटीक गेटिंग सिस्टम के साथ डाई कास्ट किया जा सकता है, जिससे पोरोसिटी कम होती है और आंतरिक ग्रेन स्ट्रक्चर बना रहता है।

इन-हाउस टूल और डाई मेकिंग

सटीक कास्टिंग आउटपुट प्राप्त करने के लिए टूलिंग की गुणवत्त�� अत्यंत ������ूर्ण है। Neway का समर्पित टूल और डाई मेकिंग विभाग H13 टूल स्टील (HRC 44–52), P20 स्टील और टंगस्टन कार्बाइड जैसी सामग्रियों का उपयोग करके मल्टी-कैविटी हाई-प्रेशर मोल्ड तैयार और मेंटेन करता है। हमारे EDM और CNC सिस्टम ±0.01 मिमी तक की मोल्ड टॉलरेंस प्राप्त करते हैं। प्रत्येक मोल्ड को 10 लाख साइकिल तक की लाइफ के लिए डिज़ाइन किया जाता है, जिसमें हीट डिसिपेशन, पार्ट इजेक्शन और न्यूनतम मेंटेनेंस डाउनटाइम को प्राथमिकता दी जाती है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग और सतह उपचार

Neway पूर्णतः एकीकृत पोस्ट-प्रोसेसिंग सेवाएँ प्रदान करता है, जिससे भागों को निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किया जा सके और उनके कार्यात्मक या सौंदर्य गुणों को बेहतर बनाया जा सके:

• पोस्ट मशीनिंग: उच्च-सटीकता 3-, 4- और 5-एक्सिस CNC मशीनों द्वारा रीमिंग, थ्रेडिंग, बोरिंग और मिलिंग की जाती है, जिससे ±0.005 मिमी तक की टॉलरेंस प्राप्त होती है।

• सैंड ब्लास्टिंग और टम्बलिंग: सतह की एकरूपता Ra 1.6–3.2 µm तक सुधारती है और तेज किनारों या फ्लैश को हटाती है।

• पेंटिंग और पाउडर कोटिंग: सिंगल या मल्टी-लेयर में उपलब्ध, जो सॉल्ट स्प्रे टेस्ट में 1,000 घंटे तक की करॉज़न रेसिस्टेंस प्रदान करती है।

• एनोडाइजिंग और आर्क एनोडाइजिंग: एल्यूमिनियम भागों के लिए उपयुक्त, जहाँ सतह कठोरता (500 HV तक), इलेक्ट्रिकल इंसुलेशन और रंग की समानता की आवश्यकता होती है।

स्केलेबल मैन्युफैक्चरिंग: प्रोटोटाइप से प्रोडक्शन तक

Neway कॉन्सेप्ट वेलिडेशन से लेकर सालाना 10 लाख से अधिक भागों के सीरियल प्रोडक्शन तक पूर्ण स्केलेबिलिटी सपोर्ट करता है। हमारी लो वॉल्यूम मैन्युफैक्चरिंग और मास प्रोडक्शन प्रक्रियाओं के माध्यम से, हम ऑटोमेटेड सेल प्रोडक्शन, प्रोसेस मॉनिटरिंग (SPC) और इन-लाइन इंस्पेक्शन सिस्टम द्वारा निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। भागों का सत्यापन CMM, X-रे इंस्पेक्शन और आवश्यक होने पर पूर्ण PPAP डॉक्यूमेंटेशन के साथ किया जाता है। हमारी वन-स्टॉप सॉल्यूशंस लीड टाइम को कम करती हैं, जहाँ T1 सैंपल आमतौर पर 15–25 कार्य दिवसों में प्रदान किए जाते हैं।

आपकी मेटल कास्टिंग आवश्यकताओं के लिए Neway क्यों चुनें?

• DFM से लेकर मास प्रोडक्शन तक संपूर्ण कास्टिंग वैल्यू चेन कवरेज

• एल्यूमिनियम, जिंक, कॉपर और कस्टम एलॉय में मल्टी-एलॉय विशेषज्ञता

• ISO 9001:2015 प्रमाणित मैन्युफैक्चरिंग और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण

• इन-हाउस टूलमेकिंग, CNC मशीनिंग और सतह फिनिशिंग

• तेज़ बाज़ार प्रवेश के लिए इंजीनियरिंग सपोर्ट और कम लीड टाइम

अपने कास्टिंग प्रोजेक्ट को वास्तविकता में बदलने के लिए तैयार हैं? ���� ��ंपर्क करें और कोट प्राप्त करें या डिज़ाइन कंसल्टेशन शेड्यूल करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. डिज़ाइन से प्रोडक्शन तक मेटल कास्टिंग प्रोजेक्ट्स की सामान्य लीड टाइम क्या होती है?

2. अपने एप्लिकेशन के लिए एल्यूमिनियम, जिंक और कॉपर डाई कास्टिंग में से कैसे चुनें?

3. कास्टिंग के बाद CNC पोस्ट-मशीनिंग में आप कौन-सी टॉलरेंस प्राप्त कर सकते हैं?

4. क्या Neway टूलिंग से पहले मैन्युफैक्चरबिलिटी के लिए डिज़ाइन संशोधनों में सहायता करता है?

5. क्या आप प्रत्येक बैच के लिए गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान करते हैं?