EN AC-47100
सामग्री परिचय
EN AC-47100 एक उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम कास्टिंग मिश्र धातु है जिसे असाधारण प्रवाहिता, उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के लिए इंजीनियर किया गया है। 11% से 13% तक की विशिष्ट सिलिकॉन सामग्री के साथ, यह मिश्र धातु उत्कृष्ट डाई-भरण क्षमता प्रदान करती है, जिससे यह पतली दीवार वाली, विस्तृत एल्यूमीनियम डाई-कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती है। EN AC-47100 का व्यापक रूप से लाइटिंग सिस्टम, सजावटी हाउसिंग, न्यूमैटिक घटकों और संरचनात्मक भागों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए सुसंगत आयामी व्यवहार और अच्छी कास्ट सतह की उपस्थिति की आवश्यकता होती है। इसकी कम तांबे की सामग्री पर्यावरणीय और रासायनिक प्रतिरोध को बढ़ाती है, जबकि लोहे और मैग्नीशियम के नियंत्रित स्तर स्थिर संकुचन बनाए रखने और सरंध्रता को कम करने में मदद करते हैं। Neway की उन्नत टूल और डाई इंजीनियरिंग और कड़े नियंत्रित थर्मल प्रक्रिया नियंत्रण द्वारा समर्थित, EN AC-47100 मध्यम और बड़े पैमाने दोनों के विनिर्माण के लिए अत्यधिक दोहराव योग्य, लागत-कुशल उत्पादन प्रदान करता है।
वैकल्पिक सामग्री विकल्प
मजबूत यांत्रिक प्रदर्शन या पावरट्रेन-स्तर की ऊष्मा प्रतिरोधकता के लिए, EN AC-46000 (AlSi9Cu3) एक प्राथमिकता वाला विकल्प है। लोड-बेयरिंग अनुप्रयोगों में बेहतर तन्यता और थकान प्रदर्शन के लिए, EN AC-43500 (AlSi10Mg) अक्सर पसंदीदा विकल्प होता है। जब चरम सतह कठोरता या घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता हो, तो A390 बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है। यदि लागत दक्षता और बहुमुखी प्रतिभा के बीच संतुलन महत्वपूर्ण है, तो A380 और A383/ADC12 भरोसेमंद सामान्य-उपयोग मिश्र धातु बने रहते हैं। यदि सौंदर्य संबंधी फिनिश या उच्च विद्युत/थर्मल चालकता को प्राथमिकता दी जाती है, तो तांबा-पीतल मिश्र धातु** या **Brass 380 जैसे तांबे आधारित सामग्री आदर्श हो सकती हैं।
अंतर्राष्ट्रीय समकक्ष / तुलनीय ग्रेड
देश/क्षेत्र | समकक्ष / तुलनीय ग्रेड | विशिष्ट वाणिज्यिक ब्रांड | नोट्स |
यूरोप (EN) | EN AC-47100 | Hydro EN AC-47100, Handtmann 47100 | पतली दीवार वाले प्रेशर डाई कास्टिंग के लिए मानक मिश्र धातु। |
जर्मनी (DIN) | GD-AlSi12(Cu) / 3.2582 | TRIMET AlSi12Cu | विस्तृत आकारों के लिए अक्सर उपयोग की जाने वाली प्रवाहिता-केंद्रित मिश्र धातु। |
USA (AA) | A413.0 (Cu-संशोधित वेरिएंट) | Kaiser A413, Belmont A413 | बेहतर कास्ट सतह फिनिश और लीक-टाइटनेस के लिए जाना जाता है। |
जापान (JIS) | AC4B | UACJ AC4B, Daiki AC4B | लाइटिंग बॉडी और सजावटी हाउसिंग के लिए उपयोग किया जाता है। |
चीन (GB/T) | ZL113 (Si-समृद्ध वर्ग) | Chalco ZL113, Nanshan ZL113 वेरिएंट | उच्च-प्रवाहिता अनुप्रयोगों के लिए निकटतम मिलान। |
डिज़ाइन उद्देश्य
EN AC-47100 को अत्यधिक प्रवाही और स्थिर एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की आवश्यकता को पूरा करने के लिए विकसित किया गया था जो बिना कोल्ड शट या मिसरन के लंबे प्रवाह चैनलों, गहरी रिब और पतली दीवार वाली ज्यामिति को भर सकते हैं। इसकी उच्च सिलिकॉन सामग्री उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी और बेहतर सतह गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, जिससे यह सजावटी या दृश्यमान घटकों के लिए आदर्श बन जाती है। न्यूनतम तांबे की सामग्री के साथ, यह मिश्र धातु संक्षारण प्रतिरोध पर भी जोर देती है, जिससे यह बाहरी लाइटिंग हाउसिंग, समुद्री-आसन्न अनुप्रयोगों और नमी या रासायनिक संपर्क के अधीन घटकों के लिए उपयुक्त हो जाती है। मिश्र धातु का नियंत्रित ठोसीकरण प्रोफाइल सुसंगत आयामी सटीकता का समर्थन करता है, जबकि इसकी बारीक यूटेक्टिक संरचना मशीनेबिलिटी को बेहतर बनाने और माइक्रो-सरंध्रता को कम करने में मदद करती है।
रासायनिक संरचना
तत्व | सिलिकॉन (Si) | मैग्नीशियम (Mg) | लोहा (Fe) | तांबा (Cu) | मैंगनीज (Mn) | जस्ता (Zn) | टाइटेनियम (Ti) | एल्यूमीनियम (Al) |
संरचना (%) | 11.0–13.0 | ≤0.30 | ≤0.60 | ≤0.25 | ≤0.55 | ≤0.10 | ≤0.20 | शेष |
भौतिक गुण
गुण | घनत्व | पिघलने की सीमा | थर्मल चालकता | विद्युत चालकता | थर्मल विस्तार |
मान | ~2.66–2.68 g/cm³ | ~555–630 °C | ~135–150 W/m·K | ~30–34% IACS | ~20–22 µm/m·°C |
यांत्रिक गुण
गुण | तन्य शक्ति | उपज शक्ति | दीर्घीकरण | कठोरता | थकान शक्ति |
मान (जैसा-कास्ट) | ~190–230 MPa | ~90–120 MPa | ~1–3% | ~85–100 HB | ~70–90 MPa |
मुख्य सामग्री विशेषताएं
जटिल और पतली दीवार वाले डाई कास्टिंग के लिए उत्कृष्ट प्रवाहिता।
सजावटी भागों के लिए उपयुक्त उत्कृष्ट सतह फिनिश।
कम तांबे की सामग्री के कारण उच्च संक्षारण प्रतिरोध।
पूर्वानुमेय ठोसीकरण और संकुचन व्यवहार।
कार्यात्मक सीलिंग या माउंटिंग क्षेत्रों के लिए अच्छी मशीनेबिलिटी।
मध्यम थर्मल वातावरण में स्थिर प्रदर्शन।
वैक्यूम-सहायता प्रणालियों में उचित रूप से संसाधित होने पर कम सरंध्रता।
उच्च मात्रा वाले उत्पादन के लिए विश्वसनीय दोहराव।
विनिर्माण योग्यता और पोस्ट प्रक्रिया
हाई-प्रेशर डाई कास्टिंग (HPDC): EN AC-47100 HPDC के लिए अत्यंत उपयुक्त है, विशेष रूप से लंबे प्रवाह पथ, सजावटी बाहरी घटकों और पतली दीवार वाली हाउसिंग के लिए। Neway की अनुकूलित तीव्रता दबाव और गेटिंग सिस्टम कोल्ड शट को रोकते हैं और पूर्ण भरना सुनिश्चित करते हैं।
वैक्यूम-सहायता HPDC: लाइटिंग हाउसिंग, न्यूमैटिक ब्लॉक और एन्क्लोजर के लिए सर्वोत्तम जिन्हें कम सरंध्रता और सुसंगत सतह गुणवत्ता प्राप्त करनी चाहिए।
परिशुद्धता सतहों के लिए सीएनसी मशीनिंग: EN AC-47100 अपने बारीक Si-समृद्ध मैट्रिक्स के कारण साफ मशीन होता है। महत्वपूर्ण इंटरफेस ±0.02–0.05 मिमी सहनशीलता के लिए पोस्ट-मशीनिंग के माध्यम से पूरे किए जाते हैं।
बोर फिनिशिंग और थ्रेड मशीनिंग: कनेक्टर और संरचनात्मक माउंटिंग सिस्टम के लिए साफ, स्थिर थ्रेड और चिकनी आंतरिक बोर्स का उत्पादन करता है।
वाइब्रेटरी फिनिशिंग और टम्बलिंग: घटकों को फ्लैश हटाने और चिकनी सौंदर्य सतहें प्राप्त करने के लिए टम्बलिंग के माध्यम से संसाधित किया जाता है।
सजावटी और सीलिंग गुणवत्ता के लिए निरीक्षण: एक सतह-महत्वपूर्ण मिश्र धातु के रूप में, Neway इन-हाउस निरीक्षण उपकरण का उपयोग करके CMM सत्यापन, सतह मैपिंग और लीक टेस्टिंग लागू करता है।
उपयुक्त सतह उपचार
एनोडाइजिंग: मिश्र धातु की कम तांबे की सामग्री सुसंगत एनोडाइजिंग परिणामों का समर्थन करती है, जो लाइटिंग हाउसिंग और उपभोक्ता-सामने वाली सतहों के लिए आदर्श है।
पाउडर कोटिंग: पाउडर कोटिंग प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाती है और एक समान, उच्च-टिकाऊ फिनिश प्रदान करती है।
लिक्विड पेंटिंग: पेंटिंग सजावटी या कार्यात्मक कवर के लिए सटीक रंग मिलान की अनुमति देती है।
रूपांतरण कोटिंग्स: क्रोमेट या Cr-मुक्त उपचार इलेक्ट्रॉनिक्स एन्क्लोजर के लिए संक्षारण प्रतिरोध और कोटिंग आसंजन में सुधार करते हैं।
रेत- या बीड-ब्लास्टिंग: सैंड-ब्लास्टिंग का उपयोग करके पूर्व-उपचार सौंदर्य फिनिशिंग के लिए आदर्श एक समान मैट सतह सुनिश्चित करता है।
लेजर मार्किंग: सतह फिनिश को नुकसान पहुंचाए बिना टिकाऊ, उच्च-कंट्रास्ट पहचान का उत्पादन करता है।
सामान्य उद्योग और अनुप्रयोग
सजावटी और संरचनात्मक लाइटिंग हाउसिंग।
न्यूमैटिक और HVAC सिस्टम घटक।
पतली दीवार वाली यांत्रिक एन्क्लोजर और कवर।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स हाउसिंग।
ऑटोमोटिव ट्रिम और आंतरिक हार्डवेयर।
उत्कृष्ट सतह फिनिश की आवश्यकता वाले सामान्य-उद्देश्य इंजीनियरिंग घटक।
इस सामग्री को कब चुनें
जब पतली दीवार वाली जटिल कास्टिंग के लिए बेहतर प्रवाहिता की आवश्यकता हो।
जब उत्कृष्ट जैसा-कास्ट सतह फिनिश प्राथमिकता हो।
जब बाहरी या आर्द्र वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोध आवश्यक हो।
थर्मल साइक्लिंग के दौरान स्थिर आयामी व्यवहार की आवश्यकता वाले घटकों के लिए।
जब सीलिंग चेहरों या संरेखण सुविधाओं पर मशीनिंग सटीकता की आवश्यकता हो।
सुसंगत गुणवत्ता और दोहराव की आवश्यकता वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए।
जब एनोडाइजिंग या सजावटी फिनिशिंग की इच्छा हो।
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