जिंक डाई कास्टिंग में सामान्य टॉलरेंस क्या हैं?
जिंक डाई कास्टिंग में सामान्य सहनशीलताएँ क्या होती हैं?
आयामी सहनशीलता क्षमताएँ
जिंक डाई कास्टिंग अपनी उच्च स्तर की विवरण और आयामी स्थिरता के लिए प्रसिद्ध है। यह मुख्य रूप से जिंक की उत्कृष्ट फ्लूडिटी और कम ठोस होने वाली सिकुड़न के कारण होता है, जो सामान्यतः 0.6% के आसपास होती है। उत्तरी अमेरिकी डाई कास्टिंग एसोसिएशन (NADCA) के मानकों के अनुसार, जिंक डाई कास्टिंग्स सामान्यतः बहुत तंग सहनशीलताएँ प्राप्त कर सकती हैं, जो उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती हैं जहाँ सटीक आयाम की आवश्यकता होती है, बिना अतिरिक्त पोस्ट-मशीनिंग की आवश्यकता के।
सामान्य संदर्भ के लिए:
विशेषता आकार रेंज | सामान्य सहनशीलता (जैसा कास्ट) |
|---|---|
0 – 25 मिमी | ±0.05 मिमी |
25 – 50 मिमी | ±0.08 मिमी |
50 – 150 मिमी | ±0.13 मिमी |
>150 मिमी | ±0.2 मिमी |
ये सहनशीलताएँ रेखीय आयामों पर लागू होती हैं और भाग ज्यामिति, दीवार की मोटाई, और डाई की स्थिति के आधार पर थोड़ी भिन्न हो सकती हैं।
सहनशीलता नियंत्रण को प्रभावित करने वाले कारक
सामग्री का चयन: जिंक मिश्र धातुएं, जैसे Zamak 3 और Zamak 5, सुसंगत फ्लो गुण और न्यूनतम वॉर्पिंग प्रदर्शित करती हैं, जो स्थिर और तंग सहनशीलताओं का समर्थन करती हैं।
टूलिंग सटीकता: H13 और P20 जैसे टूल स्टील का उपयोग उच्च-वॉल्यूम उत्पादन च�������������्रों के दौरान आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
कास्टिंग शर्तें: नियंत्रित इंजेक्शन दबाव, डाई तापमान, और ठंडा होने की दर भागों की आयामी पुनरावृत्ति को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती हैं।
द्वितीयक संचालन: जहां और भी तंग सहनशीलताओं की आवश्यकता होती है (जैसे ±0.01 मिमी), फिनिशिंग विधियाँ जैसे पोस्ट मशीनिंग को लागू किया जा सकता है ताकि सख्त कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
भौतिक सहनशीलताएँ
रेखीय सहनशीलताओं के अलावा, जिंक डाई कास्टिंग नियंत्रित समतलता, गोलाई, और कोएक्सियलिटी का भी समर्थन करती है। फीचर्स जैसे छेद, बॉस, और आंतरिक स्लॉट्स न्यूनतम विचलन के साथ लगभग-नेट आकार में कास्ट किए जा सकते हैं, जिससे अतिरिक्त फिनिशिंग की आवश्यकता कम हो जाती है।
उच्च-सहनशीलता जिंक घटकों के लिए अनुशंसित सेवाएं
सर्वोत्तम आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, हम निम्नलिखित सेवाओं की सिफारिश करते हैं:
सटीक कास्टिंग सेवाएं
जिंक डाई कास्टिंग: जटिल, उच्च-सहनशीलता वाले भागों को लगातार गुणवत्ता के साथ उत्पादन करने में सक्षम।
टूलिंग और डाई समर्थन
टूल और डाई निर्माण: उच्च-सटीक डाई जो आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए पहनने-प्रतिरोधी टूल स्टील से बनाई जाती हैं।
पोस्ट-प्रोसेसिंग और निरीक्षण
पोस्ट मशीनिंग: महत्वपूर्ण कार्यात्मक सतहों के लिए सहनशीलताओं को कड़ा करता है।
डाई कास्टिंग्स निरीक्षण: सटीक मेट्रोलॉज�� उपकरण �� CMM के माध्यम से आयामी सत्यापन।
जो ग्राहक सटीक जिंक घटकों की तलाश कर रहे हैं, जिनकी पुनरावृत्ति करने योग्य सहनशीलताएँ हैं, उनके लिए हमारी वन-स्टॉप सेवा समाधान डिज़ाइन से लेकर गुणवत्ता नियंत्रण तक एकीकृत समर्थन प्रदान करती है।
