ZL040
सामग्री परिचय
ZL040 एक उच्च-प्रदर्शन वाला जस्ता-आधारित मिश्र धातु है जि विशेष रूप से उन जस्ता डाई कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है जिनमें बेहतर आयामी सटीकता, पतली दीवार क्षमता और बड़े पैमाने पर उत्पादन में उच्च स्थिरता की आवश्यकता होती है। कमरे के तापमान पर उत्कृष्ट प्रवाहिता और असाधारण शक्ति के साथ डिज़ाइन किया गया, ZL040 उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी प्रदर्शित करता है, जिससे निर्माता लघु, जटिल और कसकर सहनशीलता वाले घटक बना सकते हैं। जब इसे Neway की उन्नत टूल और डाई मेकिंग क्षमताओं और परिष्कृत प्रक्रिया नियंत्रण के साथ जोड़ा जाता है, तो ZL040 साफ सतह फिनिश, न्यूनतम सरंध्रता और उच्च दोहराव क्षमता का समर्थन करता है—जो इलेक्ट्रॉनिक्स, सटीक तंत्र, ऑटोमोटिव आंतरिक तत्व, लॉकिंग सिस्टम और प्रीमियम उपभोक्ता हार्डवेयर के लिए महत्वपूर्ण है। मिश्र धातु का कम पिघलने वाला तापमान चक्र समय को कम करने और उच्च उत्पादन दक्षता को सक्षम बनाता है, जिससे यह मध्यम से उच्च मात्रा वाले डाई-कास्ट घटकों के लिए लागत-प्रभावी लेकिन उच्च-प्रदर्शन वाला विकल्प बन जाता है।
अंतर्राष्ट्रीय नाम या प्रतिनिधि ग्रेड
क्षेत्र | सामान्य नाम | प्रतिनिधि ग्रेड |
|---|---|---|
USA | डाई कास्टिंग के लिए जस्ता मिश्र धातु | ZA सीरीज़, ज़ामक ग्रेड |
जापान | JIS जस्ता डाई-कास्ट मिश्र धातु | ZDC1, ZDC2 |
यूरोप | EN जस्ता मिश्र धातु | ZL0430, ZL041 |
चीन | जस्ता मिश्र धातु | ZL040, ZL041 |
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स | सटीक जस्ता मिश्र धातु | Zamak 7, Zamak 3 |
वैकल्पिक सामग्री विकल्प
यदि विशिष्ट यांत्रिक, तापीय या लागत आवश्यकताएं ZL040 द्वारा प्रदान की गई आवश्यकताओं से भिन्न हैं, तो कई वैकल्पिक सामग्रियां उपयुक्त विकल्प के रूप में कार्य कर सकती हैं। बेहतर प्रभाव शक्ति या उच्च कठोरता के लिए, Zamak 5 बेहतर यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान करता है। उत्कृष्ट आयामी स्थिरता और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मानकीकरण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, Zamak 3 उद्योग का बेंचमार्क बना हुआ है। यदि थोड़ी अधिक प्रवाहिता या बेहतर क्रिप प्रतिरोध की आवश्यकता है, तो Zamak 7 बेहतर कास्टिंग सटीकता प्रदान करता है। बेहतर शक्ति-से-वजन अनुपात या उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसे कि A380 और A383/ADC12 का चयन किया जा सकता है। बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और प्रीमियम यांत्रिक गुणों के लिए, तांबे-आधारित मिश्र धातु जैसे कि Brass 464 या तांबा-पीतल मिश्र धातु लागत की अनुमति होने पर उत्कृष्ट विकल्प प्रदान करते हैं।
डिज़ाइन उद्देश्य
ZL040 को लघु या मध्यम आकार के घटकों के लिए असाधारण कास्टिंग सटीकता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया था, जहां बारीक विवरण, कसकर सहनशीलता और आयामी दोहराव क्षमता महत्वपूर्ण हैं। मिश्र धातु का संतुलित संघटन प्रवाहिता को बढ़ाता है और संकुचन को कम करता है, जिससे ठंडे बंद होने, सरंध्रता और दरार जैसी सामान्य डाई-कास्टिंग दोषों को कम किया जाता है। इसे उच्च-दबाव वाली डाई-कास्टिंग मशीनों में तेज चक्रण के लिए इंजीनियर किया गया है, जो न्यूनतम स्क्रैप के साथ कुशल उत्पादन को सक्षम बनाता है। ZL040 का उद्देश्य उन उद्योगों की सेवा करना है जहां स्थिरता, सतह की गुणवत्ता और लागत नियंत्रण महत्वपूर्ण हैं, विशेष रूप से जटिल तंत्र, सजावटी हार्डवेयर और यांत्रिक असेंबलियों में जिनमें टिकाऊ, स्थिर जस्ता मिश्र धातु संरचनाओं की आवश्यकता होती है।
रासायनिक संघटन
तत्व | संघटन (%) |
|---|---|
जस्ता (Zn) | शेष |
एल्यूमीनियम (Al) | 3.5–4.3 |
तांबा (Cu) | 0.02–0.25 |
मैग्नीशियम (Mg) | 0.03–0.08 |
लोहा (Fe) | ≤0.075 |
सीसा/कैडमियम/टिन | अत्यल्प (प्रत्येक <0.003) |
भौतिक गुण
गुण | मान |
|---|---|
घनत्व | ~6.6 g/cm³ |
पिघलने की सीमा | ~380–395°C |
तापीय चालकता | ~105 W/m·K |
विद्युत चालकता | ~27% IACS |
तापीय प्रसार | 27–30 µm/m·°C |
यांत्रिक गुण
गुण | विशिष्ट मान |
|---|---|
तन्य शक्ति | ~290 MPa |
उपज शक्ति | ~220 MPa |
दीर्घीकरण | 1–2% |
कठोरता | ~95–110 HB |
प्रभाव शक्ति | मध्यम से उच्च |
मुख्य सामग्री विशेषताएं
बहुत उच्च प्रवाहिता बारीक विवरण और पतली दीवार वाले कास्टिंग के लिए उत्कृष्ट मोल्ड भरने को सक्षम बनाती है।
कम पिघलने वाला तापमान तेज चक्र समय और कम ऊर्जा खपत का समर्थन करता है।
सटीक इंजीनियरिंग वाले हार्डवेयर और यांत्रिक असेंबलियों के लिए उच्च-आयामी स्थिरता।
उत्कृष्ट सतह फिनिश गुणवत्ता, जो सीधे उपयोग और सजावटी फिनिशिंग दोनों के लिए उपयुक्त है।
मजबूत कमरे के तापमान पर यांत्रिक प्रदर्शन टिकाऊ उपभोक्ता घटकों के लिए आदर्श है।
उच्च मात्रा वाले धातु कास्टिंग उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त।
उच्च-दबाव कास्टिंग के दौरान डाई सोल्डरिंग और गर्म दरार के प्रति बढ़ा हुआ प्रतिरोध।
अनुकूलित मोल्ड डिज़ाइन और इंजीनियरिंग नियंत्रण के साथ जोड़े जाने पर न्यूनतम सरंध्रता।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पाउडर कोटिंग और सजावटी प्रक्रियाओं के साथ उत्कृष्ट संगतता।
बड़े उत्पादन बैचों में विश्वसनीय आयामी दोहराव क्षमता।
विभिन्न प्रक्रियाओं में विनिर्माण योग्यता
उच्च-दबाव जस्ता डाई कास्टिंग: जस्ता डाई कास्टिंग सिस्टम का उपयोग करके जटिल ज्यामिति के लिए आदर्श।
CNC मशीनिंग: छेद, मिलान सतहों और पोस्ट-कास्ट परिष्करण के लिए CNC मशीनिंग के साथ सटीक सुविधाएं प्राप्त करता है।
सतह फिनिशिंग: सतह को चिकना करने के लिए सैंड ब्लास्टिंग और टम्बलिंग के साथ संगत।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: उपभोक्ता हार्डवेयर पर क्रोम, निकल और सजावटी फिनिश के लिए आदर्श।
पाउडर कोटिंग: टिकाऊ, समान सतहों के लिए पाउडर कोटिंग के साथ अच्छी तरह काम करता है।
पेंटिंग: सौंदर्य या कार्यात्मक कोटिंग आवश्यकताओं के लिए पेंटिंग स्वीकार करता है।
मोल्ड अनुकूलन: विशेषज्ञ डाई-कास्टिंग डिज़ाइन सेवाओं द्वारा समर्थित होने पर सर्वोत्तम प्रदर्शन करता है।
असेंबली: बहु-घटक प्रणालियों के लिए एकीकृत असेंबलिंग संचालन के साथ संगत।
उचित पोस्ट-प्रोसेसिंग विधियां
उच्च-दिखावट वाले घटकों पर सजावटी या संक्षारण-प्रतिरोधी फिनिश के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग।
टिकाऊ और समान सतह सुरक्षा के लिए पाउडर कोटिंग।
अनुकूलित रंगों, ब्रांडिंग या सुरक्षात्मक परतों के लिए पेंटिंग।
चिकनी, प्रतिबिंबित या सजावटी सतहों को प्राप्त करने के लिए यांत्रिक पॉलिशिंग।
बुर को हटाने और सतह की समानता को बढ़ाने के लिए टम्बलिंग और कंपन परिष्करण।
कोटिंग के लिए सतहों को तैयार करने या बनावट को बेहतर बनाने के लिए सैंडब्लास्टिंग।
कसकर-सहनशीलता वाले महत्वपूर्ण सुविधाओं या थ्रेडेड क्षेत्रों के लिए CNC मशीनिंग।
सामान्य उद्योग और अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक्स हाउसिंग, डिवाइस फ्रेम और लघु सटीक घटक।
लॉकिंग सिस्टम हार्डवेयर और आंतरिक तंत्र जिन्हें स्थिरता की आवश्यकता होती है।
ऑटोमोटिव आंतरिक घटक, सजावटी तत्व और संरचनात्मक फिटिंग।
उपभोक्ता हार्डवेयर, प्रीमियम एनक्लोजर और सौंदर्य उत्पाद बॉडी।
पावर टूल्स, स्विच, ब्रैकेट और एर्गोनोमिक हैंडल संरचनाएं।
संक्षिप्त, उच्च-शक्ति वाले जस्ता मिश्र धातु प्रदर्शन की आवश्यकता वाले औद्योगिक घटक।
इस सामग्री का चयन कब करें
जब पतली दीवार, जटिल, अत्यधिक विस्तृत कास्टिंग की आवश्यकता हो।
जब उत्पादन को तेज चक्र समय और उत्कृष्ट कास्टिंग स्थिरता की आवश्यकता हो।
जब भागों को उच्च-गुणवत्ता वाली सतह फिनिशिंग या सजावटी प्लेटिंग की आवश्यकता हो।
उच्च मात्रा वाले विनिर्माण में लगातार प्रदर्शन प्राप्त करना आवश्यक है।
जब कार्य के लिए आयामी सटीकता और कम सरंध्रता महत्वपूर्ण हो।
जब कमरे के तापमान पर मध्यम यांत्रिक शक्ति पर्याप्त हो।
जब लागत-प्रभावी जस्ता मिश्र धातु एल्यूमीनियम या तांबे के विकल्पों से बेहतर प्रदर्शन करती हो।
जब चिकनी फिनिशिंग और उच्च दोहराव क्षमता एकीकृत उत्पाद असेंबली का समर्थन करती हो।
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