ZL041 एक उच्च गुणवत्ता वाली जस्ता मिश्र धातु है जि विशेष रूप से सटीक जस्ता डाई कास्टिंग के लिए इंजीनियर किया गया है, जो उत्कृष्ट प्रवाहशीलता, उल्लेखनीय आयामी सटीकता और मजबूत यांत्रिक स्थिरता प्रदान करती है। इस मिश्र धातु का व्यापक रूप से जटिल लघु घटकों, पतली दीवार वाले आवरणों और सजावटी हार्डवेयर के लिए चयन किया जाता है जिन्हें दोनों शक्ति और सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक सतह क्षमताओं की आवश्यकता होती है। इसके परिष्कृत रासायनिक संघटन और कम अशुद्धि स्तर के साथ, ZL41 बेहतर कास्टिंग विश्वसनीयता, कम सरंध्रता और उत्कृष्ट सतह की चिकनाई प्रदान करता है—जो बाद की फिनिशिंग प्रक्रियाओं के लिए आदर्श है। जब न्यूवे (Neway) के उन्नत टूल और डाई निर्माण प्रणालियों और सटीक नियंत्रित उत्पादन लाइनों के साथ उपयोग किया जाता है, तो ZL041 इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, लॉकिंग तंत्र, उपभोक्ता उत्पादों और विस्तृत सजावटी घटकों के उच्च-आयतन विनिर्माण में लगातार उच्च पुनरावृत्ति और उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है।

क्षेत्र | सामान्य नाम | प्रतिनिधि ग्रेड |
|---|---|---|
USA | जस्ता डाई-कास्ट मिश्र धातु | Zamak 3, Zamak 5 |
जापान | JIS जस्ता मिश्र धातु | ZDC1, ZDC2 |
यूरोप | EN जस्ता मिश्र धातु | ZL0430, ZL041 |
चीन | जस्ता मिश्र धातु | ZL040, ZL041 |
उपभोक्ता उत्पाद | सटीक जस्ता मिश्र धातु | Zamak 7, Zamak 9 |
जब विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताएं ZL041 की क्षमताओं से अधिक हो जाती हैं, तो कई विकल्प उपलब्ध होते हैं। उच्च शक्ति और कठोरता की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए, Zamak 5 बेहतर यांत्रिक गुण प्रदान करता है। यदि लागत-प्रभावशीलता और व्यापक उपलब्धता प्राथमिकताएं हैं, तो Zamak 3 सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला मानक जस्ता मिश्र धातु है। माइक्रो-सटीकता वाले भागों में अल्ट्रा-हाई फ्लुइडिटी या बेहतर लचीलेपन के लिए, Zamak 7 एक उत्कृष्ट विकल्प है। जब बढ़ी हुई संक्षारण प्रतिरोध या लग्जरी सौंदर्य की आवश्यकता होती है, तो तांबे आधारित सामग्री, जैसे कि Brass 380 या तांबा-पीतल मिश्र धातु, एक प्रीमियम विकल्प प्रदान करते हैं। हल्के संरचनात्मक लाभों के लिए, एल्यूमीनियम डाई-कास्ट मिश्र धातु जैसे कि A380 या A383/ADC12 का चयन किया जा सकता है, विशेष रूप से जहां थर्मल प्रदर्शन और वजन में कमी मुख्य विचार हैं।
ZL041 को उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, सजावटी सहायक उपकरणों और कॉम्पैक्ट यांत्रिक प्रणालियों में उपयोग होने वाले अत्यंत सटीक, चिकनी सतह वाले और आयामी रूप से स्थिर जस्ता डाई-कास्ट घटकों की आवश्यकता को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया था। इसकी अनुकूलित एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम सामग्री प्रवाहशीलता में सुधार करती है, सिकुड़न दोषों को कम करती है, और उच्च-दबाव कास्टिंग के दौरान गर्म दरारने के प्रतिरोध को बढ़ाती है। यह मिश्र धातु विस्तृत ज्यामिति, साफ किनारों और परिष्कृत बनावट का समर्थन करता है, जिससे यह उन घटकों के लिए आदर्श बन जाता है जिन्हें तत्काल उपयोग या प्रीमियम फिनिशिंग की आवश्यकता होती है। इसका उद्देश्य विनिर्माण दक्षता को बढ़ाना है जबकि टिकाऊपन, दृश्य गुणवत्ता और प्लेटिंग और पाउडर कोटिंग जैसी सतह वृद्धि के साथ उत्कृष्ट संगतता प्रदान करना है।
तत्व | संघटन (%) |
|---|---|
जस्ता (Zn) | शेष |
एल्यूमीनियम (Al) | 3.8–4.2 |
तांबा (Cu) | 0.02–0.25 |
मैग्नीशियम (Mg) | 0.03–0.06 |
लोहा (Fe) | ≤0.075 |
लेड/कैडमियम/टिन | अत्यल्प (प्रत्येक <0.003) |
गुण | मान |
|---|---|
घनत्व | ~6.6 g/cm³ |
पिघलने की सीमा | ~381–386°C |
थर्मल चालकता | ~105 W/m·K |
विद्युत चालकता | ~27% IACS |
थर्मल विस्तार | 27–30 µm/m·°C |
गुण | विशिष्ट मान |
|---|---|
तन्य शक्ति | ~300 MPa |
उपज शक्ति | ~230 MPa |
दीर्घीकरण | 1–2% |
कठोरता | ~95–110 HB |
प्रभाव शक्ति | मध्यम |
उत्कृष्ट प्रवाहशीलता पतली दीवार वाले घटकों के बारीक विवरण और सटीक उत्पादन को सक्षम बनाती है।
कम अशुद्धि सामग्री स्थिरता को बढ़ाती है, सरंध्रता को कम करती है, और सतह फिनिश में सुधार करती है।
उच्च-आयतन धातु कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट आयामी पुनरावृत्ति।
टिकाऊ यांत्रिक भागों के लिए उपयुक्त अच्छी कमरे के तापमान की शक्ति।
चिकनी कास्ट सतहें प्लेटिंग, कोटिंग या सजावटी फिनिशिंग के लिए आदर्श हैं।
उच्च-दबाव डाई कास्टिंग के दौरान दरारने या सोल्डरिंग को कम करते हुए विश्वसनीय कास्टिंग प्रदर्शन।
बहु-घटक प्रणालियों के लिए असेंबलिंग संचालन के साथ संगत।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और आंतरिक ऑटोमोटिव भागों के लिए उपयुक्त मजबूत संक्षारण प्रतिरोध।
कम पिघलने बिंदु ऊर्जा की खपत और चक्र समय को कम करता है।
बढ़ी हुई कास्टेबिलिटी जटिल घटकों को न्यूनतम मशीनिंग के साथ निर्मित करने में सक्षम बनाती है।
उच्च-दबाव जस्ता डाई कास्टिंग: जस्ता डाई कास्टिंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हुए जटिल आकारों के लिए आदर्श।
CNC मशीनिंग: सटीक द्वितीयक विशेषताओं के लिए CNC मशीनिंग के साथ अच्छी तरह काम करता है।
सतह तैयारी: बनावट में सुधार करने के लिए सैंड ब्लास्टिंग और टम्बलिंग के साथ प्रभावी।
सजावटी फिनिशिंग: प्रीमियम दृश्य परिणामों को सक्षम करने वाले इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए अत्यंत उपयुक्त।
पेंटिंग और कोटिंग: पेंटिंग और पाउडर कोटिंग के साथ संगत।
मोल्ड अनुकूलन: पेशेवर डाई-कास्टिंग डिज़ाइन सेवाओं के साथ सर्वोत्तम प्रदर्शन करता है।
पोस्ट-मशीनिंग: सटीक पोस्ट मशीनिंग का उपयोग करके तंग सहनशीलता प्राप्त करता है।
असेंबली एकीकरण: उच्च-दक्षता असेंबलिंग वर्कफ़्लो का समर्थन करता है।
निकल, क्रोम या सोने जैसे टिकाऊ प्रीमियम फिनिश के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग।
समान सुरक्षात्मक या सजावटी सतहों के लिए पाउडर कोटिंग।
सौंदर्य वृद्धि और रंग अनुकूलन के लिए पेंटिंग।
चिकनी सजावटी बनावट के लिए टम्बलिंग और पॉलिशिंग।
मैट बनावट या प्री-कोटिंग तैयारी के लिए सैंड ब्लास्टिंग।
सटीक विशेषताओं और थ्रेड फिनिशिंग के लिए CNC मशीनिंग।
उच्च-अंत घटकों के लिए संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह सीलिंग।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स हाउसिंग, डिवाइस कवर और कार्यात्मक घटक।
ऑटोमोटिव आंतरिक ट्रिम, नॉब और सजावटी हार्डवेयर।
लॉकिंग सिस्टम घटक, गियर्स और सटीक तंत्र।
लग्जरी उपभोक्ता वस्तुएं जिन्हें प्रीमियम सतह फिनिशिंग की आवश्यकता होती है।
पावर टूल्स, स्विच और एर्गोनोमिक हार्डवेयर संरचनाएं।
आयामी स्थिरता की आवश्यकता वाले कॉम्पैक्ट औद्योगिक घटक।
जब अत्यंत बारीक विवरण और चिकनी सतह गुणवत्ता की आवश्यकता हो।
जब उच्च-आयतन उत्पादन स्थिर, पुनरावृत्ति योग्य परिणामों की मांग करता हो।
जब भागों को सजावटी इलेक्ट्रोप्लेटिंग या प्रीमियम सतह फिनिशिंग की आवश्यकता हो।
जब कमरे के तापमान पर अच्छी शक्ति और आयामी सटीकता आवश्यक हो।
जब न्यूनतम मशीनिंग के साथ जटिल आकार वांछित हों।
जब कम सामग्री और प्रसंस्करण लागत महत्वपूर्ण हो।
जब घटकों को असेंबली प्रणालियों में निर्बाध रूप से एकीकृत होना चाहिए।
जब आंतरिक या उपभोक्ता वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता हो।