Dans un paysage en constante évolution du développement produit et de la fabrication industrielle, les entreprises doivent souvent relever le défi de produire des composants de haute qualité en petites et moyennes quantités, sans compromettre la rentabilité, les délais ou les performances des pièces. Chez Neway, notre service de fabrication en faible volume propose une alternative flexible et évolutive à la production de masse. Il est conçu pour servir les startups, les OEM et les services R&D avec des solutions de fonderie métallique sur mesure offrant des résultats rapides, un investissement réduit en outillage et une qualité de niveau production.
En combinant des procédés avancés de fonderie métallique avec un outillage à réalisation rapide, un usinage de précision et des capacités de post-traitement, nous aidons nos clients à raccourcir les cycles produit, accélérer l’innovation et répondre à des besoins de marché de niche ou de transition.
La fabrication en faible volume consiste à produire de petits lots de pièces, généralement compris entre 100 et 10 000 unités, en utilisant soit des outillages de production complets, soit des outillages souples plus économiques. Cette approche est de plus en plus privilégiée pour des applications telles que :
Lancements précoces de produits
Séries pilotes
Essais et validation avant mise sur le marché
Pièces personnalisées ou de remplacement
Production de transition entre prototypage et fabrication en série
Contrairement à la fonderie traditionnelle à très grand volume, la production faible volume met l’accent sur l’agilité, la maîtrise des coûts et un déploiement rapide. Les solutions de fabrication en faible volume de Neway permettent aux clients de commercialiser plus rapidement leurs conceptions tout en gardant un contrôle strict sur la qualité et les spécifications.
Choisir la fabrication en faible volume apporte des bénéfices mesurables aux entreprises qui développent ou lancent des pièces moulées sur mesure :
Investissement initial réduit : Les stratégies d’outillage souple ou modulaire minimisent le capital initial requis pour un outillage dur (hard tooling).
Outillage et livraison plus rapides : Les délais d’outillage se situent généralement entre 2 et 4 semaines. Les pièces de production peuvent être livrées en seulement 3 à 5 semaines.
Flexibilité de conception : Idéal pour des gammes de produits évolutives ou à forte variété, permettant des modifications de design et un développement itératif sans retards coûteux.
Efficacité d’inventaire : Soutient les stratégies de production juste-à-temps (JIT), réduisant l’entreposage et les surstocks.
Diversité matériaux et procédés : Permet l’utilisation de matériaux de fonderie spécialisés et de post-traitements adaptés aux exigences de performance.
Ce modèle est particulièrement avantageux dans les secteurs où la demande est variable, les volumes incertains, ou lorsque le coût d’une production de masse n’est pas justifiable.
Neway prend en charge un large portefeuille de procédés de fonderie optimisés pour les scénarios de faible volume. Chacun est conçu pour conserver les performances et la finition des pièces à haut volume, même en petites séries.
Très utilisé dans l’automobile, l’électronique et l’aéronautique, le moulage sous pression de l’aluminium est bien adapté à la production en faible volume lorsque l’allègement et la résistance thermique sont critiques.
Propriétés : Résistance à la traction jusqu’à 317 MPa, excellente coulabilité, bonne résistance à la corrosion
Applications : Boîtiers, carters, dissipateurs thermiques, supports, pièces de transmission
Les alliages de zinc permettent une grande précision dimensionnelle, des parois fines et des détails complexes — avec un point de fusion plus bas, ce qui prolonge la durée de vie des outillages et réduit le temps de cycle.
Propriétés : Tolérances serrées (±0,03 mm), cycle rapide (<30 s), résistance à la traction jusqu’à 400 MPa
Applications : Engrenages, poignées, connecteurs, pièces décoratives
Idéal pour des pièces fonctionnelles nécessitant conductivité thermique, résistance mécanique et résistance à la corrosion, notamment dans les applications marines, électriques et industrielles.
Propriétés : Conductivité thermique jusqu’à 390 W/m·K, résistance exceptionnelle à la corrosion, dureté jusqu’à 150 HB
Applications : Raccords, bornes, échangeurs thermiques, pièces marines
La flexibilité de l’outillage est au cœur de la réussite du moulage en faible volume. La division tool and die making de Neway s’appuie sur :
Outillage souple (acier P20, aluminium) pour des cycles de production courts à moyens
Moules modulaires qui s’adaptent aux familles de pièces ou aux changements de révision
Usinage EDM et CNC avec une précision de ±0,01 mm
Simulation et analyse du flux dans le moule pour optimiser l’alimentation, la mise à l’air et l’efficacité du temps de cycle
En utilisant des inserts interchangeables et des bases de moule évolutives, nous aidons nos clients à minimiser la redondance d’outillage tout en prenant en charge les ajustements de conception.
Neway propose des solutions complètes de post-traitement afin de livrer des composants prêts pour la production directement depuis la fonderie :
Usinage après moulage (Post Machining) : CNC 3 et 5 axes, alésage, alésoir et taraudage avec des tolérances jusqu’à ±0,005 mm
Traitements de surface : Anodizing, powder coating, painting et arc anodizing
Ébavurage & nettoyage : Sand blasting, tumbling
Assembly : ajustement des pièces, sous-assemblage mécanique et intégration de composants
Ce modèle full-service garantit que même les séries faibles volumes respectent des exigences fonctionnelles et esthétiques strictes avant livraison.
Les services de fonderie faible volume de Neway sont utilisés par des clients dans :
Automobile et véhicules électriques : structures allégées, boîtiers de batteries, éléments de transmission en prototypage
Aéronautique et défense : supports de précision, boîtiers de capteurs, boîtiers blindés EMI
Équipements industriels : systèmes hydrauliques, corps d’actionneurs, réducteurs/boîtes d’engrenages
Dispositifs médicaux : boîtiers en petite série, outillages/fixtures ergonomiques, pièces d’instruments métalliques
Électronique : dissipateurs thermiques, châssis, pièces de blindage et conceptions de boîtiers à réalisation rapide
Nous prenons également en charge la rétro-ingénierie et la reproduction de pièces anciennes (legacy) pour des pièces de rechange, des mises à niveau d’équipements ou des besoins spécialisés.
Neway est plus qu’un fournisseur : nous sommes votre partenaire stratégique de fabrication. Forts de décennies d’expérience en fonderie métallique, de solides capacités d’ingénierie et de systèmes qualité certifiés ISO 9001:2015, nous livrons des composants de haute précision répondant à vos critères techniques, esthétiques et économiques.
Que vous passiez du prototypage rapide à une production de transition (bridge production) ou que vous prépariez un déploiement à grande échelle, notre service de fabrication en faible volume apporte la flexibilité, la précision et la vitesse dont votre projet a besoin.
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