Carcaças de alumínio die cast podem integrar dissipadores ou blindagem EMI?
As Carcaças de Alumínio Fundido sob Pressão Podem Integrar Dissipadores de Calor ou Blindagem EMI?
Integração com Dissipadores de Calor para Gestão Térmica
Sim, carcaças de alumínio fundido sob pressão são frequentemente projetadas para integrar recursos de dissipação térmica, como aletas, nervuras e almofadas de contato térmico diretamente na fundição. Ligas como AlSi10Mg e A360 oferecem excelente condutividade térmica — normalmente entre 120–150 W/m·K — tornando-as ideais para componentes que funcionam como dissipadores estruturais de calor.
Ao incorporar aletas ou ressaltos fundidos, essas carcaças eliminam a necessidade de montagem secundária de dissipadores de calor separados, reduzindo peso, custo e resistência térmica entre superfícies de contato. A precisão no projeto e fabricação de moldes garante que esses recursos sejam formados com alta consistência, permitindo elementos de refrigeração de paredes finas e multidirecionais dentro de carcaças compactas de eletrônicos.
Blindagem EMI com Recursos Integrados de Aterramento
Carcaças de alumínio fundido sob pressão oferecem excelente blindagem EMI (Interferência Eletromagnética), com atenuação que normalmente excede 60 dB entre 30 MHz e 1 GHz quando adequadamente aterradas. Para melhorar a proteção EMI:
Juntas condutivas ou superfícies de contato pós-usinadas são usadas em pontos de encaixe para criar gaiolas de Faraday seladas.
Os projetos de fundição podem integrar abas de aterramento, suportes para parafusos ou nervuras de blindagem para melhorar a continuidade entre partes montadas.
Tratamentos de superfície como anodização ou revestimento em pó podem ser mascarados seletivamente ou complementados com revestimentos condutivos em áreas onde o contato elétrico deve ser preservado.
Esses recursos tornam as carcaças de alumínio especialmente adequadas para aplicações sensíveis a RF, como módulos de comunicação, caixas de sensores e dispositivos IoT.
Projeto para Funcionalidade Térmica e EMI Integrada
Uma integração inteligente de requisitos térmicos e de EMI em uma única peça fundida pode otimizar significativamente o desempenho eletrônico. Por exemplo:
Projetos combinados de dissipador de calor + blindagem EMI permitem que a carcaça externa desempenhe ambas as funções.
A fundição sob pressão possibilita a consolidação de suportes de montagem, contatos de aterramento e espalhadores térmicos em uma única peça leve — reduzindo o número de componentes e o tempo de montagem.
Serviços Recomendados para Carcaças Otimizadas para Térmica e EMI
Para suportar integrações avançadas de carcaças, a Neway oferece:
Fundição de Alumínio sob Pressão: Fundição de alta precisão com recursos térmicos e EMI integrados.
Pós-Usinagem: Criação de superfícies de encaixe precisas e canais para juntas EMI.
Revestimento em Pó e Anodização: Acabamentos de superfície ajustados para controle de condutividade ou isolamento.
Nossa equipe de engenharia oferece suporte completo de DFM para otimizar desempenho térmico, de blindagem e mecânico em sistemas eletrônicos compactos.
