Como os defeitos cosméticos e dimensionais são controlados em carcaças de die casting?
Como os Defeitos Cosméticos e Dimensionais São Controlados em Carcaças Fundidas sob Pressão?
Projeto de Ferramentaria de Precisão para Prevenir Desvios Dimensionais
O controle da precisão dimensional começa com a fabricação precisa de moldes e matrizes. Os moldes são usinados por CNC e EDM com tolerâncias tão estreitas quanto ±0,005 mm, minimizando rebarbas, empenamento ou desalinhamento da linha de partição. Ângulos de saída adequados e espessuras de parede uniformes são incorporados para permitir ejeção suave e enchimento consistente da cavidade, reduzindo riscos de empenamento e marcas de afundamento em carcaças feitas de ligas como A380 ou ADC12.
Controle de Processo e Monitoramento em Tempo Real
O controle rigoroso dos parâmetros de fundição sob pressão — como velocidade de injeção, temperatura do metal, temperatura do molde e tempo de ciclo — é essencial para evitar defeitos como distorção dimensional, falta de preenchimento ou porosidade. Na Neway, máquinas de alta pressão são equipadas com sistemas de monitoramento em tempo real para manter condições ideais, especialmente para carcaças complexas usando AlSi10Mg.
A uniformidade da temperatura do molde é particularmente importante para garantir comportamento consistente de contração, minimizando torção, arqueamento ou espessuras de parede irregulares.
Pós-Usinagem para Controle de Tolerâncias Apertadas
Mesmo com fundição precisa, a pós-usinagem frequentemente é necessária para dimensões críticas — como portas de conectores, interfaces de montagem e superfícies de vedação. Operações CNC refinam esses recursos com tolerâncias de até ±0,01 mm, garantindo montagem e funcionamento adequados em aplicações como carcaças eletrônicas ou dispositivos de consumo.
Qualidade Cosmética por Meio de Acabamento Superficial e Inspeção
Defeitos superficiais como linhas de fluxo, soldas frias ou porosidade leve são minimizados através de projetos otimizados de canais e respiros. Tratamentos secundários como jateamento de areia e tumbling são aplicados para remover rebarbas, cantos vivos e imperfeições superficiais.
Para carcaças expostas ao consumidor, anodização, revestimento em pó ou pintura proporcionam acabamentos suaves e uniformes, disfarçando pequenas marcas de fundição e aumentando a durabilidade.
Protocolos de Inspeção Dimensional e Cosmética
A inspeção final inclui:
Medição por CMM (máquina de medir por coordenadas) para verificação dimensional
Inspeção óptica e visual sob iluminação controlada para identificar anomalias superficiais
Inspeção por raios X para detectar porosidade interna ou vazios quando a integridade estrutural é crítica
A Neway utiliza equipamentos avançados de teste para validar aparência e desempenho antes do envio, garantindo conformidade com especificações do cliente e padrões industriais.
Serviços Recomendados para Controlar Defeitos em Carcaças Fundidas
A Neway assegura qualidade premium em carcaças fundidas através de:
Fabricação de Moldes e Matrizes: Moldes de alta precisão para minimizar erros dimensionais na origem.
Pós-Usinagem: Garante controle de tolerâncias apertadas e precisão de montagem.
Tratamentos Superficiais: Inclui jateamento, revestimento e anodização para eliminar defeitos cosméticos e aprimorar o acabamento.
Nosso sistema integrado de produção e inspeção garante que cada carcaça fundida atenda requisitos rigorosos de estética e precisão dimensional para aplicações industriais e de consumo.
