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Quais são os prazos típicos de produção para fundição de alumínio sob pressão?

Índice
What Are the Typical Lead Times for Aluminum Die Casting Production?
Standard Lead Time Overview
Lead Time Breakdown by Production Phase
Factors Affecting Lead Times
Fast-Track and Low-Volume Options
End-to-End Aluminum Casting Solutions

Quais São os Prazos Típicos para Produção de Fundição de Alumínio?

Visão Geral dos Prazos Padrão

Na Neway, os prazos típicos para a produção de fundição de alumínio variam de 4 a 8 semanas após a aprovação do design final e liberação das ferramentas. Isso inclui o ciclo completo de produção: fabricação de ferramentas e matrizes, fundição, pós-processamento, inspeção e embalagem. Para ligas comuns como A380 ou ADC12, prazos mais curtos podem ser alcançados com ferramentas otimizadas e geometria de peça otimizada.

Desdobramento do Prazo por Fase de Produção

Fase do Processo

Duração (Típica)

Fabricação de Ferramentas

10–15 dias úteis

Amostragem da Primeira Peça

5–7 dias úteis

Fundição de Produção

7–14 dias úteis

Pós-Processamento e Acabamento

5–10 dias úteis

Controle de Qualidade e Embalagem

2–3 dias úteis

Total de prazo de produção: 20–40 dias úteis, dependendo da complexidade da peça, quantidade e requisitos de acabamento superficial.

Fatores que Afetam os Prazos de Produção

  • Tipo de Liga: Ligas com boa fluidez, como AlSi12, reduzem o tempo de preenchimento e os atrasos nos ciclos.

  • Geometria da Peça: Peças de parede fina ou complexas podem exigir pós-processamento CNC adicional ou inspeção dimensional mais rigorosa.

  • Requisitos de Acabamento: Tratamentos como anodização, pintura em pó ou montagem adicionam vários dias ao processamento total.

Opções de Produção Acelerada e Baixo Volume

Para projetos urgentes ou de baixo volume, a Neway oferece produção acelerada através de:

Soluções Completas para Fundição de Alumínio

A Neway oferece suporte eficiente com serviços integrados:

  • Fabricação de Ferramentas de Precisão: A fabricação de ferramentas e matrizes rápida e confiável garante prontidão para a produção.

  • Otimização de Engenharia: Nossa equipe de engenharia otimiza os designs para reduzir o tempo de ciclo e minimizar retrabalhos.

  • Capacidades Completas de Acabamento: Serviços completos de pós-processamento incluindo revestimentos, usinagem e inspeção de qualidade para atender aos requisitos finais das peças.


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