Anodização é um dos processos de acabamento mais utilizados para fundições de alumínio de grau aeroespacial. Ligas como AlSi10Mg e A356 são ideais para este processo. A anodização de ácido sulfúrico Tipo II melhora a resistência à corrosão, enquanto a anodização dura Tipo III aumenta a dureza superficial (até 500 HV) e a resistência ao desgaste — crítica para componentes expostos à abrasão ou contato deslizante. As camadas anodizadas são uniformes e adicionam espessura mínima, geralmente entre 12–50 μm.
O revestimento em pó proporciona um acabamento durável e uniforme adequado para componentes aeroespaciais não estruturais, como carcaças eletrônicas ou suportes internos. Este revestimento aplicado eletrostaticamente resiste a UV, produtos químicos e lascamentos, sendo uma solução prática para componentes expostos a condições severas. Também permite codificação por cores, útil para manutenção e instalação.
Após a fundição, componentes aeroespaciais geralmente passam por pós-usinagem para atender tolerâncias dimensionais rigorosas. Isso inclui fresamento CNC, furação e torneamento para atingir geometrias finais com tolerâncias de até ±0.01 mm. Etapas adicionais como alargamento e retificação podem ser incluídas para superfícies de acoplamento ou interfaces de vedação.
A pintura é usada tanto para fins estéticos quanto protetivos. Revestimentos aeroespaciais, como tintas à base de epóxi ou poliuretano, oferecem resistência a combustível de aviação, fluídos hidráulicos e alta umidade. Componentes como suportes, tampas e carcaças podem receber acabamentos compatíveis com MIL-DTL-53039 ou MIL-PRF-85285.
O jateamento e o tamboreamento são processos mecânicos de acabamento que removem óxidos superficiais, arestas vivas ou pequenas rebarbas das peças fundidas. Esses processos preparam a superfície para acabamentos secundários, como anodização ou revestimentos, garantindo melhor adesão e aparência uniforme.
A Neway oferece uma gama completa de soluções de pós-processamento e acabamento adaptadas para componentes aeroespaciais:
Serviços de Anodização: Para melhoria da resistência à corrosão e da dureza superficial.
Serviços de Pós-Usinagem: Para alcançar dimensões precisas e acabamentos críticos de superfície.
Revestimento em Pó & Pintura: Para proteger peças aeroespaciais contra desgaste, UV e ambientes corrosivos.
Nossos serviços de acabamento garantem que as peças fundidas de grau aeroespacial atendam aos padrões da indústria em durabilidade, aparência e desempenho funcional.