Para componentes de fundição sob pressão de alumínio usados em estruturas de aeronaves, a tolerância dimensional máxima permitida depende do tamanho, complexidade e criticidade da peça. Geralmente, de acordo com NADCAP, AMS 2175 e especificações SAE AS, a tolerância padrão máxima para dimensões não críticas em fundições de alumínio de grau aeroespacial (por exemplo, A356, AlSi10Mg) é:
±0,25 mm para dimensões abaixo de 25 mm
±0,40 mm para dimensões entre 25 mm – 100 mm
Até ±0,75 mm para seções grandes e não críticas acima de 300 mm
Para características críticas em peças de estrutura de aeronave (por exemplo, pontos de montagem, superfícies de acoplamento ou alojamentos de controle aerodinâmico), podem ser necessárias tolerâncias tão apertadas quanto ±0,05 mm a ±0,10 mm. Estas são tipicamente alcançadas através de processos pós-fundição, como usinagem CNC, e não como fundidas.
A obtenção de tolerâncias precisas em fundições aeroespaciais é afetada por várias variáveis:
Comportamento de contração da liga: Ligas como A360 e AlZn10Si8Mg oferecem solidificação mais previsível e menos distorção.
Precisão do Ferramental e Molde: As tolerâncias dependem fortemente da precisão do ferramental e molde e do gerenciamento térmico durante a produção.
Controle do Processo de Fundição: Pressão de injeção consistente, temperatura do molde e tempo de ciclo são essenciais para precisão dimensional repetível.
Técnicas de Inspeção: O uso de inspeção por CMM e raios-X valida a conformidade dimensional e identifica defeitos internos.
Para serem usadas em montagens de estrutura de aeronave, as peças fundidas devem estar em conformidade com AS9100 e frequentemente com especificações Boeing (BAC), Airbus (ABR) ou MIL-STD-2175. Esses padrões definem classes de tolerância, níveis de integridade da fundição e protocolos de inspeção. As fundições que não atendem aos limites de tolerância crítica são frequentemente usinadas posteriormente para atender à especificação.
A Neway suporta fundição aeroespacial de alta tolerância com:
Fabricação de Ferramental e Moldes: Criação de moldes de alta precisão para consistência dimensional.
Serviços de Usinagem Posterior: Alcance tolerâncias apertadas em características críticas.
Inspeção Dimensional e por END: Inspeções por CMM e radiográficas para garantir conformidade com os requisitos de tolerância aeroespacial.
Esses serviços permitem qualidade consistente e confiabilidade dimensional para peças fundidas de grau estrutural de aeronave sob rigorosos padrões aeroespaciais.