Em componentes térmicos e estruturais, como dissipadores de calor, carcaças ou invólucros, a espessura da aleta desempenha um papel crucial na maximização da área superficial para dissipação de calor. A fundição sob pressão oferece uma liberdade de projeto significativa, mas a espessura mínima da aleta é limitada pela fluidez da liga, projeto do molde e parâmetros de fundição.
Para a fundição sob pressão de alumínio convencional usando ligas como A380 ou ADC12, a espessura mínima recomendada para aletas é de aproximadamente 1,0 mm (0,039 polegada). Com ferramentas otimizadas e técnicas de fundição sob pressão de alta pressão, aletas tão finas quanto 0,75 mm podem ser alcançadas, mas isso depende de:
Fluidez da liga (por exemplo, A360 oferece melhor fluxo do que A380)
Controle da temperatura do molde
Projeto de ventilação e canal de entrada
Tamanho do componente e relação altura-espessura da aleta (preferencialmente abaixo de 15:1 para preenchimento confiável)
Tipo de Liga | Espessura Mín. Típica da Aleta | Notas |
|---|---|---|
1,0 mm | Padrão do setor para peças gerais | |
0,75–1,0 mm | Fluidez aprimorada permite paredes mais finas | |
0,85 mm | Boa fundibilidade com excelente detalhamento | |
0,65 mm | Ligas de zinco permitem resolução de detalhes mais fina |
A fundição sob pressão é particularmente eficiente para a produção em grande volume de peças com múltiplas aletas ou características térmicas densamente compactadas, desde que um projeto adequado de ferramentas e matrizes seja implementado para evitar preenchimento incompleto ou empenamento.
Para alcançar as aletas mais finas possíveis, a Neway recomenda uma avaliação completa de DFM através do nosso serviço de design, combinado com suporte de engenharia avançado para equilibrar pressão de preenchimento, ventilação e layout do canal de entrada. Também utilizamos usinagem CNC de precisão pós-fundição para alcançar um controle dimensional rigoroso quando necessário.
A Neway apoia os clientes na concepção e produção de componentes complexos com aletas finas através das nossas soluções completas de fundição sob pressão de alumínio, serviços avançados de ferramentaria e aprimoramentos de superfície como anodização para aumentar a emissividade térmica.