O prazo de produção para impulsores de bomba fundidos sob pressão depende da complexidade do design, seleção do material, acabamentos superficiais necessários e volume de produção. Na Neway Die Casting, otimizamos o processo para entregar impulsores de alto desempenho em apenas 4 a 6 semanas para lotes de produção padrão, com opções aceleradas para prototipagem ou projetos urgentes.
Etapa de Produção | Prazo Estimado | Descrição |
|---|---|---|
Revisão de Design & DFM | 2–3 dias úteis | Avaliação da geometria das pás, ângulos e viabilidade do molde |
3–4 semanas | Inserções do núcleo, desenho de canais e fabricação completa do molde | |
3–5 dias | Fundição sob alta pressão utilizando ligas como C95800 ou C87500 | |
3–5 dias | Acabamento preciso de furos, superfícies de vedação e bordas das pás | |
Tratamento de Superfície (se necessário) | 3–4 dias | Galvanização, revestimento epóxi ou passivação |
Inspeção, Testes & Envio | 2–3 dias úteis | Verificação dimensional, balanceamento dinâmico, testes de vazamento ou pressão |
Prazo Padrão de Produção: 4 a 6 semanas Prototipagem Acelerada: Em apenas 2–3 semanas
Escolha do Material: Ligas como C95800 e C87500 podem exigir ciclos de resfriamento e polimento mais longos devido à sua alta resistência e resistência à corrosão.
Geometria das Pás: Designs complexos com reentrâncias ou curvaturas compostas aumentam o tempo de fabricação do molde e de acabamento.
Acabamentos Superficiais: Aplicações que requerem niquelação ou revestimento epóxi podem adicionar alguns dias devido ao processo e cura.
Volume: Lotes de baixo volume (100–500 peças) podem ser concluídos mais rapidamente devido à otimização de setup.
Todos os impulsores produzidos pela Neway são validados por meio de:
Escaneamento 3D ou inspeção CMM para geometria e precisão dimensional das pás
Simulação de desempenho hidráulico (se necessário)
Testes de balanceamento e integridade rotacional para conjuntos dinâmicos
Testes de resistência à corrosão e adesão superficial conforme normas ASTM e ISO
A Neway Die Casting oferece soluções completas para fabricação de impulsores de alta precisão:
Fundição de Cobre e Bronze: Ligas de alto desempenho para ambientes corrosivos e com alta carga
Serviços de Pós-Usinagem: Tolerâncias de precisão para vedação, rotação e balanceamento hidráulico
Acabamento e Revestimentos: Niquelação, revestimento epóxi e passivação para componentes expostos a fluidos