A Neway pode ajudar com modificações de design para fabricabilidade antes do ferramental?

Sim, a Neway oferece suporte profissional e aprofundado para modificações de design antes do ferramental, a fim de melhorar a manufaturabilidade, reduzir custos e otimizar a eficiência de produção. Com uma robusta equipe interna de engenharia e décadas de experiência em fundição sob pressão e pós-processamento CNC, a Neway fornece consultas proativas de Design para Manufaturabilidade (DFM), adaptadas aos requisitos específicos de cada projeto do cliente.

Importância das Modificações de Design Antes do Ferramental

Modificações de design em estágio inicial são cruciais para evitar erros dispendiosos, minimizar iterações desnecessárias de ferramental e garantir que os componentes sejam idealmente adequados para uma fabricação de alta produtividade e precisão. Após a criação do ferramental, as mudanças podem se tornar significativamente mais caras e demoradas. Por isso, a Neway integra avaliações de DFM antes do ferramental, permitindo que os clientes tomem decisões orientadas pelo desempenho logo no início do ciclo de desenvolvimento do produto.

Os serviços de design para fundição sob pressão da Neway são estruturados para avaliar características críticas de design, como geometria da peça, espessura das paredes, ângulos de extração, raios, undercuts e seleção de material. Isso garante que as peças atendam aos requisitos mecânicos, mantendo compatibilidade com técnicas de produção de alta eficiência, como fundição de alumínio sob pressão ou fundição de zinco sob pressão.

Principais Capacidades na Avaliação de Design Pré-Ferramental

1. Revisão Baseada em CAD 3D & Simulação

A Neway utiliza modelagem CAD avançada e software de simulação para realizar revisões virtuais de design. Os engenheiros avaliam a moldabilidade da peça, o fluxo térmico e a distribuição de tensões através de ferramentas de simulação de fundição. Essas avaliações destacam áreas suscetíveis a defeitos, como porosidade de contração, empenamento ou cold shuts, permitindo ajustes corretivos antes do início do ferramental.

2. Otimização de Espessura de Parede & Ângulos de Extração

Seções de parede excessivamente espessas ou desuniformes podem causar vazios internos e aumentar o tempo de ciclo. A equipe da Neway recomenda espessuras de parede uniformes e ângulos de extração adequados (tipicamente 1°–3° para peças de alumínio e zinco) para melhorar o enchimento do molde e a eficiência de desmoldagem.

3. Definição da Linha de Partição e Posicionamento dos Pinos Ejetores

A escolha da linha de partição e a localização dos pinos ejetores afetam diretamente a estética da superfície e o desempenho estrutural. Durante a revisão de design pré-ferramental, a Neway otimiza esses recursos para facilitar a produção, reduzir a formação de rebarbas e garantir qualidade consistente.

4. Minimização de Undercuts e Características Complexas

Undercuts frequentemente requerem ferramental complexo, como deslizadores ou lifters, o que aumenta o custo e a manutenção do molde. A Neway identifica tais características e propõe alternativas de design que simplificam a construção do ferramental, preservando a função da peça.

5. Recomendações de Materiais

Com base no seu conhecimento de ligas de alumínio, ligas de zinco e ligas de cobre, a Neway auxilia os clientes na seleção de materiais econômicos, com a condutividade térmica, resistência e resistência à corrosão necessárias. Isso evita o superdimensionamento e melhora o equilíbrio entre custo e desempenho.

Suporte de Engenharia Colaborativa

Os clientes que trabalham com a Neway se beneficiam de serviços de engenharia colaborativa que se integram diretamente ao seu processo de desenvolvimento. Quer o cliente forneça um conceito em estágio inicial ou um modelo 3D quase final, os engenheiros da Neway trabalham lado a lado para implementar melhorias práticas. Essa abordagem de coengenharia resulta em um tempo de lançamento mais rápido no mercado e uma qualidade significativamente melhor na primeira produção.

A Neway também oferece opções de prototipagem rápida, como fundição de uretano e impressão 3D. Esses serviços permitem que os clientes validem forma, encaixe e função antes de investir em ferramental completo.

Transição Fluida para Ferramental e Produção

Uma vez otimizado o design, a Neway oferece suporte para uma transição suave para fabricação de moldes e matrizes. Os moldes são construídos internamente com materiais robustos, como aço P20 ou aço H13, garantindo longa vida útil do molde e estabilidade dimensional.

As melhorias de design feitas na fase de DFM são cuidadosamente incorporadas ao processo de design do ferramental, alinhando os requisitos da peça com tolerâncias do molde, sistemas de canais e layouts de resfriamento. Isso garante a prontidão para produção e minimiza os desafios de ramp-up.

Conclusão

Os serviços de modificação de design da Neway antes do ferramental são um alicerce de sua proposta de valor para clientes nos setores automotivo, aeroespacial, eletrônico e industrial. Por meio de expertise técnica, capacidades de simulação e engenharia colaborativa, a Neway garante que cada design de peça esteja pronto para produção, seja econômico e otimizado para fundição sob pressão de alto desempenho.