Português

Como você garante qualidade consistente em todas as etapas da produção?

Índice
Como Você Garante Qualidade Consistente em Todas as Etapas da Produção?
Sistema de Gestão da Qualidade Padronizado
Protocolo de Inspeção em Múltiplas Etapas
Rastreabilidade e Documentação
Pessoal Qualificado e Equipamentos Avançados
Serviços Abrangentes de Garantia da Qualidade

Como Você Garante Qualidade Consistente em Todas as Etapas da Produção?

Sistema de Gestão da Qualidade Padronizado

A Neway garante qualidade consistente desde o design inicial até a entrega final através de um sistema de gestão da qualidade estruturado e certificado ISO 9001. Cada etapa da produção—ferramentaria, fundição sob pressão, pós-processamento e inspeção final—segue procedimentos documentados e planos de controle de qualidade alinhados com padrões internacionais.

Protocolo de Inspeção em Múltiplas Etapas

Para manter a precisão dimensional e funcional em ligas como alumínio A380, Zamak 3 e Latão 360, implementamos pontos de verificação de qualidade rigorosos:

  • Inspeção de Material de Entrada: As ligas são verificadas por espectrometria para confirmar a composição química antes do início da fundição.

  • Controle de Qualidade em Processo: Cada lote passa por verificações dimensionais em tempo real e inspeções visuais. Os parâmetros do processo são monitorados continuamente para controlar porosidade, retração e formação de rebarbas.

  • Inspeção Pós-Usinagem: Para peças de precisão, nossa usinagem CNC é seguida por medições de alta precisão (±0,05 mm) usando CMMs ou medidores digitais.

  • Verificações de Acabamento Superficial e Revestimento: Peças com tratamento superficial (por exemplo, anodizadas, pintura eletrostática ou pintadas) são testadas quanto à adesão, espessura e uniformidade conforme a especificação do projeto.

Rastreabilidade e Documentação

Todas as peças produzidas na Neway são totalmente rastreáveis:

  • Registros de Lote: Cada lote é etiquetado e rastreado desde a matéria-prima até a embalagem final.

  • Relatórios de Inspeção: Dados dimensionais e certificações de material são registrados e disponibilizados mediante solicitação.

  • SPC (Controle Estatístico de Processo): Utilizado para componentes de alta produção ou com dimensões críticas para detectar tendências e manter o controle do processo.

Pessoal Qualificado e Equipamentos Avançados

Nossa equipe passa por treinamento contínuo em métodos de qualidade e detecção de defeitos, enquanto a oficina é equipada com:

  • Sistemas de Medição CMM e Ópticos

  • Testes de Raios-X e Penetrante para Defeitos Internos

  • Testadores de Dureza e Espessura para Verificação de Revestimento

Serviços Abrangentes de Garantia da Qualidade

A Neway fornece serviços totalmente integrados para garantir qualidade consistente em todas as etapas do projeto:

  • Suporte de Engenharia e DFM: A otimização do design através de consultoria de engenharia reduz os riscos de fabricação desde o início.

  • Prototipagem Rápida e Testes de Pré-Produção: Valide as expectativas de qualidade antecipadamente via prototipagem rápida e produção de baixo volume.

  • Pós-Processamento e Montagem Final: A coordenação perfeita do pós-processamento e da montagem garante que o produto final atenda a todos os padrões dimensionais, estéticos e funcionais.


Related Blogs
Sem dados
Subscreva para receber dicas de design e fabrico na sua caixa de entrada.
Partilhar esta publicação:
Copyright © 2026 Diecast Precision Works Ltd.All Rights Reserved.