As ligas de zinco para fundição, como Zamak 3 e Zamak 5, possuem limitações práticas de temperatura devido ao ponto de fusão relativamente baixo do zinco (aproximadamente 419°C ou 786°F). Os padrões industriais, incluindo o ASTM B86, indicam que as ligas de zinco mantêm suas propriedades mecânicas ideais geralmente até cerca de 120°C (248°F). A exposição contínua além dessa faixa pode resultar em perda significativa de resistência, instabilidade dimensional e possível deformação.
Para aplicações que excedem consistentemente os 120°C, as ligas de zinco podem não ser a melhor escolha de material. A exposição intermitente de curto prazo pode ocasionalmente alcançar até aproximadamente 150°C (302°F), mas a operação prolongada a essa temperatura impacta negativamente o desempenho mecânico e a integridade estrutural.
Quando o desempenho em alta temperatura é crítico, ligas e materiais alternativos oferecem resistência térmica superior:
Ligas de Alumínio: Materiais como A380 e ADC12 oferecem estabilidade mecânica e desempenho térmico eficaz, adequados até aproximadamente 200°C (392°F).
Ligas de Cobre: Latão 380 e Bronze de Alumínio C95400 mantêm a resistência e a integridade estrutural em temperaturas mais altas, frequentemente acima de 250°C (482°F).
Se as ligas de zinco precisarem ser usadas em cenários de temperatura moderadamente elevada, o uso de algumas técnicas de pós-processamento pode mitigar alguns problemas relacionados ao calor:
Revestimentos Superficiais: Pintura em pó ou barreiras térmicas especializadas podem melhorar ligeiramente a resistência térmica e a proteção contra corrosão.
Otimização de Design: Aproveitando nosso Serviço de Engenharia de Fundição, os componentes podem ser otimizados estruturalmente para minimizar o estresse térmico.
Para clientes que consideram materiais adequados para aplicações em alta temperatura, recomendamos:
Fundição de Materiais para Alta Temperatura
Fundição de Alumínio: Ideal para aplicações que exigem resistência térmica moderada.
Fundição de Cobre: Soluções de alta resistência adequadas para temperaturas elevadas.
Soluções Completas de Pós-Processamento
Anodização: Melhora a resistência à corrosão e a dureza da superfície para componentes de alumínio.
Pós-Machinagem: Garante precisão e estabilidade dimensional sob cargas térmicas.
Suporte de Design e Prototipagem
Prototipagem Rápida: Validação rápida do desempenho do componente sob condições térmicas pretendidas.
Nosso integrado serviço de fundição de um único fornecedor fornece orientação especializada na seleção de materiais e técnicas de processamento para garantir desempenho ideal em ambientes de alta temperatura.