Como a fundição em zinco melhora a blindagem EMI em caixas?
Como a Fundição sob Pressão de Zinco Melhora o Blindagem EMI em Revestimentos?
Importância da Blindagem EMI em Revestimentos Eletrônicos Modernos
EMI (Interferência Eletromagnética) pode prejudicar o desempenho dos dispositivos eletrônicos, permitindo que sinais externos interfiram nos circuitos internos ou permitindo que emissões do dispositivo afetem outros equipamentos. A blindagem EMI eficaz é essencial para conformidade com padrões regulatórios (como FCC, CE) e para manter a integridade do sinal em setores automotivos, telecomunicações, médicos e eletrônicos de consumo. Os revestimentos de fundição sob pressão feitos de ligas de zinco fornecem uma solução confiável e econômica.
Por Que a Fundição sob Pressão de Zinco é Eficaz para Blindagem EMI
A fundição sob pressão de zinco é inerentemente adequada para blindagem EMI devido às suas propriedades materiais e capacidades de fundição:
Alta condutividade elétrica: As ligas Zamak, especialmente Zamak 3, oferecem condutividade em torno de 27% IACS, proporcionando excelente atenuação eletromagnética.
Cobertura completa de 360°: As carcaças fundidas sob pressão formam revestimentos sem costuras com juntas mínimas, eliminando caminhos de vazamento EMI.
Boa condutividade térmica: Auxilia no gerenciamento de calor enquanto bloqueia sinais irradiados.
Fundição precisa: Permite recursos de aterramento integrados, estruturas de pinos e divisões internas que aumentam a eficácia da blindagem.
Vantagens em Relação a Outros Materiais
Em comparação com plástico: O zinco elimina a necessidade de revestimentos ou inserções condutoras adicionais.
Em comparação com alumínio: O zinco permite paredes mais finas e tolerâncias mais apertadas com melhor qualidade de superfície, especialmente para revestimentos pequenos ou montagens com encaixe por pressão.
Em comparação com metal estampado: A fundição sob pressão permite geometrias complexas e multidimensionais que são difíceis ou caras de formar a partir de chapas metálicas.
Recursos de Design que Melhoram a Blindagem
A Neway oferece suporte para designs de revestimentos otimizados para controle de EMI através de:
Coberturas intertravadas com tolerâncias apertadas de ferramentas e matrizes
Ranhuras integradas para vedações condutoras
Pinos fundidos para aterramento direto da PCB
Superfícies externas lisas ideais para eletrólise ou revestimento a pó quando necessário
A fundição sob pressão de zinco também suporta usinagem CNC secundária para garantir a planicidade precisa da interface e os pontos de contato do vedante EMI.
Tratamentos de Superfície para Revestimentos de Zinco Blindados EMI
As peças Zamak podem ser aprimoradas com:
Revestimentos de níquel ou estanho para aumentar a condutividade da superfície
Revestimentos de conversão de cromato para resistência à corrosão sem comprometer a condutividade
Revestimentos em cromo preto ou acabamentos decorativos que mantêm a integridade EMI enquanto combinam com o design industrial
Capacidades da Neway para Revestimentos de Zinco Resistentes a EMI
A Neway oferece produção de ponta a ponta de revestimentos EMI à base de zinco através de:
Fundição sob pressão de zinco com ligas Zamak 3 e 5
Pós-processamento, incluindo revestimentos e galvanização para aprimorar a blindagem
Controle dimensional e vedação via usinagem CNC
Montagem e integração de vedantes para sistemas eletrônicos completos
