O que determina o custo de um anel de retenção de luneta em Zamak?

Um orçamento de fundição injetada de zinco para um anel de retenção de luneta segue nove etapas, e a maior parte do custo está no molde, no acerto das garras, no dispositivo de galvanoplastia e na verificação da força de prensagem. A peça pesa 1,8±0,2 g, por isso o metal representa uma parte pequena. Cada modo de falha no desenho acrescenta uma verificação ao orçamento.

Um anel de Ø26 × 2,0 mm em Zamak 5 segundo ASTM B86 AC41A tem parede de 0,8 mm e três garras a 120°, todos alvos de projeto. Estes requisitos fixam o número de cavidades, o tempo de acerto e o espaço no bastidor de galvanoplastia.

Que etapas inclui o orçamento de um anel de retenção?

Nove etapas vão da injeção à caixa: fundição injetada, corte dos canais, tamboreamento, acerto das garras interiores, polimento, desengorduramento e ativação, niquelagem, secagem e inspeção. O corte dos canais remove o canal de entrada e o extravasor. Cada etapa acrescenta um custo por peça ou por lote, e dois orçamentos para o mesmo desenho podem divergir.

A fundição e o corte dos canais são custos da injeção; o acerto, o polimento e a galvanoplastia são custos por peça. Dois itens existem apenas por causa das garras: o acerto que mantém a altura de 1,2±0,05 mm e a verificação da força de prensagem na janela de 80–200 N. O tamboreamento vem antes do acerto, porque uma rebarba na raiz da garra altera o corte.

Porque é que um molde de 8 cavidades continua a custar por peça?

Um molde de oito cavidades com alvo de projeto de 500 000 ciclos distribui o seu custo pelo lote, não pelo peso de 1,8 g. Uma primeira encomenda paga o molde inteiro, pelo que a sua parcela por anel é superior à de uma encomenda repetida. O bloco é de 8407, escolhido para esse número de ciclos.

O número de cavidades também determina a produtividade da fundição. Oito peças saem do molde num ciclo típico de 15–25 s, pelo que o tempo de máquina por anel cai à medida que as cavidades aumentam. O custo do molde por anel reparte-se pelo número de ciclos que a encomenda consome.

Onde entra o acerto das garras no preço?

O acerto das garras é orçamentado como uma rubrica separada porque é uma operação separada. O anel sai do molde com a altura da garra perto do alvo, mas fora da faixa de 1,2±0,05 mm, e o acerto das garras corta cada uma das três garras para a colocar dentro da faixa. Rebarbar uma aresta e manter uma janela de altura são trabalhos diferentes.

O índice de 120° com Ø0,1 mm acrescenta uma segunda leitura. O acerto também define o assentamento: uma garra deixada alta levanta o cristal, uma garra cortada baixa deixa-o mover-se. Uma alteração à altura da garra obriga a orçamentar novamente o acerto, e o respetivo calibrador pertence ao relatório de primeira peça.

Porque é que a galvanoplastia de um anel de 1,8 g custa mais do que o seu peso?

A galvanoplastia é orçamentada pelo espaço no bastidor e pelo manuseamento, não pelos 1,8 g que o anel pesa. Um anel de Ø26 mm ocupa um lugar no bastidor como qualquer peça, e a parede de 0,8 mm mais a cavidade interior exigem um dispositivo que alcance faces que o ânodo não vê. A proteção dessa cavidade é tempo de manuseamento antes do tanque.

A especificação do acabamento define o resto. O níquel a 3–5 µm faz-se numa passagem, enquanto um empilhamento de Cu 8–12, Ni 5–8 e Cr 0,1–0,3 µm exige três passagens, num total de 13,1–20,3 µm. A cavidade interior recebe uma camada mais fina do que a faixa exterior, pelo que a cobertura é lida numa radiografia a 3 µm ou mais. Cada camada e cada radiografia acrescentam uma etapa ao orçamento.

O que tem de ser orçamentado além do preço da peça?

A amortização do molde, a inspeção da primeira peça e a lista de ensaios ficam ao lado do preço da peça, não dentro dele. A inspeção da primeira peça verifica as primeiras peças saídas do molde. O desenho fornece os dados: diâmetro exterior Ø26,0 0/-0,05 mm, parede de 0,8±0,05 mm, altura da garra de 1,2±0,05 mm, planura de 0,05 mm e peso de 1,8±0,2 g.

É na lista de ensaios que está o custo omitido. Um banco de ensaio de força de prensagem verifica a janela de 80–200 N, uma leitura de película radiográfica garante o mínimo de 3 µm, um ensaio de choque térmico segundo ASTM B571 vem depois, e um ensaio de névoa salina ASTM B117 de 96 h fecha a libertação do lote. Um orçamento que apresenta um único preço deixa essas rubricas para a primeira fatura.

Envie o desenho com a altura da garra, o empilhamento do acabamento e a lista de ensaios assinalados, mais o lote que o molde vai produzir. Esses dados permitem a um segundo fornecedor orçamentar a peça na mesma base.