Экономически эффективное массовое производство индивидуальных литых деталей
В условиях современной конкурентной производственной среды компаниям нужны масштабируемые решения, которые сбалансируют скорость, точность и доступную себестоимость. В Neway мы специализируемся на серийном выпуске высококачественных заказных металлических деталей, изготовленных методом литья под давлением. Наши производственные системы оптимизированы под высокие объёмы, обеспечивая соответствие каждой детали заданным спецификациям при минимизации стоимости за единицу. Благодаря полному комплексу внутренних возможностей — от оснастки и литья до мехобработки и постобработки — мы предоставляем решение «из одного источника» для массового производства компонентов из алюминиевых, цинковых и медных сплавов.
Независимо от того, нужны ли вам миллионы деталей в год или стабильный выпуск для нескольких SKU, наши интегрированные услуги по литью металлов обеспечивают повторяемость, надёжность и быструю поставку — при инженерном подходе и системе качества, сертифицированной по ISO 9001:2015.
Почему литьё под давлением — предпочтительный метод для массового производства
Литьё под давлением — один из самых экономичных и масштабируемых способов изготовления высокоточных металлических деталей. Процесс основан на впрыске расплавленного металла в закалённые стальные пресс-формы (dies) под высоким давлением, что позволяет получать плотные, сложные компоненты с отличным качеством поверхности и минимальными отходами материала.
Для массового производства литьё под давлением даёт ряд преимуществ:
Стабильная размерная точность и высокое качество поверхности
Короткие циклы (до 15 секунд на выстрел)
Жёсткие допуски без необходимости вторичной мехобработки
Интеграция сложных элементов и компактной геометрии
Высокая долговечность оснастки для длительных серий (500 000+ циклов)
Конкурентная ц������������на за деталь за счёт эффекта масштаба
Эти преимущества делают литьё под давлением предпочтительным методом в автомобильной, аэрокосмической, электронной и промышленной отраслях — особенно там, где требуются лёгкие и прочные детали в больших объёмах.
Материалы для высокосерийного заказного литья под давлением
Neway предлагает широкий портфель литейных материалов, разработанных под разные критерии производительности и требования массового производства.
Алюминиевые сплавы
Алюминий широко применяется благодаря высокому отношению прочности к массе, коррозионной стойкости и теплопроводности. Часто используемые сплавы:
A380: отраслевой стандарт для корпусов и конструкционных деталей. Предел прочности на разрыв ~317 МПа.
A360: повышенная пластичность и герметичность (pressure tightness), идеально для тонкостенных отливок.
AlSi12: отличная текучесть и износостойкость для сложной геометрии.
Применения: автомобильные компоненты силового агрегата, теплоотводы, крышки, кронштейны и корпуса.
Цинковые сплавы
Цинковые сплавы обеспечивают превосходную точность и качество поверхности для высокосерийных деталей с жёсткими допусками. Преимущества включают низкую температуру плавления (~385°C), короткие циклы и длительный ресурс инструмента.
Zamak 3: универсальный сплав с отличной размерной стабильностью.
Zamak 5: повышенная прочность и твёрдость для механических применений.
ZA-8: увеличенное содержание алюминия для улучшенной работы при динамических нагрузках.
Идеально подходит для замков, шестерён, коннекторов, деталей бытовой техники и декоративной фурнитуры.
Сплавы на основе меди
Медные и латунные отливки выбирают, когда критичны электропроводность/теплопроводность, коррозионная стойкость и прочность.
Brass 360: высокая обрабатываемость; используется в электрических соединителях и сантехнической арматуре.
CuZn40: высокая прочность и коррозионная стойкость для морских и промышленных применений.
CuNi10Fe1: отличная стойкость к морской воде; применяется в военно-морских и офшорных системах.
Эти сплавы выбираются для специализированных задач и поддерживают объёмы от тысяч до миллионов деталей в год.
Высокоточная оснастка для массового производства
Оснастка — основа эффективного высокосерийного литья под давлением. В Neway мы производим собственные серийные пресс-формы из долговечных инструментальных сталей, таких как H13 и P20, рассчитанных на сотни тысяч циклов при минимальном обслуживании.
Ключевые возможности:
Точность полости пресс-формы до ±0,01 мм благодаря высокоскоростному ЧПУ и EDM
Индивидуальные системы баз и вставок для семейств деталей или быстрой итерации
Каналы терморегулирования для оптимизации охлаждения формы и времени цикла
Внутренняя симуляция заполнения, усадки и вентиляции
После валидации такая оснастка позволяет запускать большие объёмы с отличной стабильностью «выстрел за выстрелом» и низким уровнем брака.
Серийное литьё с автоматизацией процесса
Наши системы массового производства объединяют автоматизированные литейные ячейки с контролем процесса в реальном времени. Преимущества:
Замкнутый контур мониторинга давления и температуры на каждом цикле
Роботизированное извлечение деталей, обрезка литников/облой и визуаль�ы� ко�трол�
Трассируемость «выстрел за выстрелом» с использованием штрих-кодов или RFID
Встроенный контроль качества с применением SPC и оптических систем измерения
Такой подход поддерживает высокую производительность при минимальном участии оператора, снижая трудозатраты и обеспечивая повторяемость.
Интегрированная постобработка и финальная сборка
Чтобы поставлять компоненты «готовыми к использованию» непосредственно с нашего производства, мы предлагаем полный комплекс операций постобработки:
Механическая дообработка (Post Machining): операции ЧПУ, включая фрезерование, сверление и нарезание резьбы с допусками до ±0,005 мм
Поверхностные обработки: включая анодирование, порошковую окраску, окраску и дуговое анодирование
Очистка и финишная обработка: варианты, включая галтовку, пескоструйную обработку и ультразвуковую очистку
Сборка (Assembly): ручная и полуавтоматическая интеграция компонентов и финальный контроль
Наша модель «one-stop» помогает заказчикам снижать сложность цепочки поставок и быстрее выводить продукты на рынок.
Отраслевые применения и высокосерийные кейсы
Услугами Neway по высокосерийному литью под давлением пользуются глобальные OEM-производители в различных секторах, включая:
Автомобилестроение: корпуса батарей EV, корпуса, детали трансмиссии, конструкционные кронштейны
Аэрокосмос: облегчённые рамы, корпуса датчиков, модули термоуправления
Промышленное оборудование: гидравлические �орпуса, �о�п�с� эл�к�родвигателей, кожухи редукторов
Электроника: теплоотводы, RF/EMI-экранированные корпуса, рамные детали устройств
Бытовая техника: высокодетализированные внешние панели, корпуса панелей управления, внутренние конструкции
Благодаря масштабируемому выпуску от 10 000 единиц до более чем 1 000 000 деталей в год мы помогаем компаниям надёжно и экономично закрывать сложные потребности по многомодельным и многономенклатурным изделиям.
Масштабируемое массовое производство начинается с сильной инженерии
Neway отличает не только производственная мощность, но и способность «инженерить» каждую деталь под технологичность, себестоимость и эксплуатационные требования. Наша команда помогает оптимизировать конструкцию под литьё, подобрать подходящий сплав и обеспечить долговечность оснастки для высокоциркуляционных серий.
Мы также поддерживаем DFM-ревью, прототипирование и инженерные консультации, чтобы упростить переход от концепта к массовому производству.
Если вы ищете надёжного партнёра для масштабирования заказных металлических деталей с точностью и эффективностью, Neway готов помочь вам двигаться дальше.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить расчёт или назначить оценку проекта.
FAQs
Какое минимальное количество требуется для массового производства литьём под давлением?
Как вы обеспечиваете контроль качества при крупносерийных производственных запусках?
Могу ли я получить прототипы до перехода в массовое производство?
Каковы типичные сроки выполнения для полномасштабного серийного литья под давлением?
Ка�ие в�р�а�ты пост�б�а�от�и и финишной отделки доступны для литых под давлением деталей?
