Как алюминиевое литье под давлением сравнивается с нержавеющей сталью по коррозионной стойкости?
Какие алюминиевые сплавы лучше всего подходят для морской среды с соленой водой?
Проблемы коррозии в морских приложениях
Алюминиевые детали, подвергающиеся воздействию соленой воды, сталкиваются с агрессивной коррозией, особенно с точечной и гальванической коррозией из-за хлоридных ионов. Выбор правильного сплава является важным для обеспечения долговечности в судостроении, оффшорном оборудовании, морских корпусах и подводной электронике. Сплавы для литья под давлением, используемые в морской среде, должны сочетать хорошую литейность, стойкость к коррозии и механическую прочность.
Рекомендуемые алюминиевые сплавы для литья под давлением для морского использования
AlSi12
AlSi12 обеспечивает отличную стойкость к коррозии благодаря высокому содержанию кремния и минимальному количеству меди. Этот сплав хорошо сопротивляется воздействию соленой воды и часто используется для морских насосов, корпусов и клапанных корпусов, где также важна стабильность размеров.
AC7A
AC7A — это алюминиевый сплав морского класса, специально разработанный для устойчивости к морской воде. Он содержит магний и ограниченное количество меди, что обеспечивает высокую стойкость к точечной и щелевой коррозии. Этот сплав идеально подходит для открытых отливок, таких как структурные кронштейны и подводные корпуса.
EN AC-43500 (AlSi10Mg)
EN AC-43500 сочетает хорошую стойкость к коррозии и умеренную механическую прочность. Он часто используется для точных морских частей и компонентов, требующих пост-обработки и финишной отделки.
AlMg5Si2Mn
AlMg5Si2Mn обеспечивает отличную производительность в средах с высоким содержанием соли благодаря своему содержанию магния и марганца. Он подходит для высокопрочных морских конструкций и компонентов, расположенных рядом с двигателями, которые постоянно подвергаются воздействию рассола.
Сплавы, которых следует избегать в условиях соленой воды
Сплавы для литья под давлением с высоким содержанием меди, такие как A380 или ADC12, не рекомендуется использовать для морских условий из-за их восприимчивости к гальванической коррозии, особенно при контакте с другими металлами.
Поверхностные обработки для повышения стойкости к соленой воде
Даже с коррозионно-стойкими сплавами, часто требуется дополнительная защита для долговечности морских компонентов. Neway предлагает:
Анодирование: Повышает стойкость к коррозии и создает герметичную оксидную пленку, идеально подходящую для воздействия солевых туманов
Порошковое покрытие: Добавляет защитный полимерный барьер для предотвращения проникновения соли
Покраска: Обеспечивает косметическую защиту и дополнительный слой защиты от коррозии, особенно на сложных поверхностях
Для критически важных уплотнений или подводных частей, пост-обработка ЧПУ-обработкой обеспечивает точные поверхности для прокладок и уплотнительных колец.
Морские готовые возможности литья от Neway
Neway предлагает компоненты, устойчивые к коррозии, с использованием:
Проверенные морские алюминиевые сплавы для литья под давлением
Внутреннее изготовление инструментов и оснастки для точного подхода и формы
Полный пост-обработка, включая защитные покрытия для соленых вод
Инженерную поддержку для проектирования и валидации морских компонентов
