Какие алюминиевые сплавы наиболее эффективны для светодиодного освещения?
Какие алюминиевые сплавы наиболее эффективны для светодиодного освещения?
Требования к характеристикам корпусов светодиодного освещения
Алюминиевые сплавы, используемые в системах светодиодного освещения, должны сочетать теплопроводность, коррозионную стойкость, размерную стабильность и технологичность. Эти сплавы в основном применяются в корпусах, радиаторах, отражателях и монтажных кронштейнах. Литье под давлением позволяет создавать сложные формы с интегрированными ребрами или монтажными элементами, что делает его предпочтительным процессом для эффективного массового производства светодиодного освещения.
Рекомендуемые алюминиевые сплавы для светодиодного освещения
A360
A360 обеспечивает отличную коррозионную стойкость и превосходную текучесть для тонкостенных, детализированных отливок. С теплопроводностью приблизительно 96–105 Вт/м·К он хорошо подходит для светодиодных радиаторов и корпусов уличных светильников. A360 также хорошо работает в условиях высокой влажности и прибрежных зонах.
AlSi12
AlSi12 обеспечивает высокую точность литья и улучшенную коррозионную стойкость благодаря высокому содержанию кремния. Он позволяет создавать ребра с четкой геометрией, что делает его идеальным для структур теплоотвода в компактных или декоративных светодиодных системах.
ADC12 (эквивалент A383)
ADC12 сочетает механическую прочность с хорошими тепловыми характеристиками и отличной литейностью. Он широко используется в корпусах коммерческого и промышленного освещения, где необходимо контролировать толщину стенок и требуется минимальная механическая обработка после литья.
EN AC-43500 (AlSi10Mg)
EN AC-43500 предпочтителен для структурных светодиодных компонентов, требующих умеренной прочности, надежной коррозионной стойкости и теплопроводности. Он особенно распространен в каркасах архитектурного и уличного освещения.
Факторы, которые следует учитывать при выборе сплавов
Теплопроводность: Сплавы с более высокой проводимостью обеспечивают лучшее рассеивание тепла, продлевая срок службы светодиодов.
Коррозионная стойкость: Необходима для наружного применения или влажных сред. Анодирование или порошковая покраска дополнительно усиливают защиту.
Заполняемость формы: Сложные структуры ребер требуют сплавов с высокой текучестью, таких как A360 или AlSi12.
Качество поверхности: Сплавы с низкой пористостью обеспечивают лучшее сцепление для анодирования, окраски или порошковой покраски.
Поверхностные обработки для улучшения характеристик
Для оптимизации характеристик в суровых или декоративных условиях Neway применяет:
Анодирование для защиты от коррозии и улучшенной излучательной способности
Порошковую покраску для устойчивости к УФ-излучению и химическим веществам
Фрезерную обработку с ЧПУ для критически важных поверхностей интерфейса и элементов оптического выравнивания
Экспертиза Neway в решениях для светодиодного освещения
Neway поддерживает OEM-производителей и дизайнеров освещения с помощью:
Высокоточного литья алюминия под давлением для деталей светодиодного освещения
Изготовления инструмента и оснастки на заказ для оптимизированных тепловых структур
Полной постобработки и сборки для корпусов освещения и готовых к установке блоков
