Литье алюминия идеально подходит для производства тонкостенных компонентов с высокой dimensional стабильностью. С использованием точных пресс-форм и оптимальных характеристик потока сплава, можно достичь толщины стенок до 1.0 мм при определенных условиях. Для большинства производственных случаев практическая минимальная толщина стенки составляет 1.5–2.0 мм, в зависимости от размера детали, типа сплава и структурных требований.
Достижение ультра-тонких стенок при литье алюминия — это баланс дизайна, пресс-формы и управления процессом. Ключевые факторы включают:
Выбор сплава: Сплавы, такие как A380 и ADC12, имеют отличную текучесть, что делает их идеальными для тонкостенных отливок.
Дизайн формы: Пресс-формы для литья под давлением с точной гейтинг-системой и вентиляцией позволяют расплавленному алюминию быстро заполнять узкие и тонкие полости до их застывания.
Геометрия детали: Однородное распределение стенок помогает поддерживать поток материала; изолированные тонкие участки могут привести к неполной заливке или деформации.
Контроль температуры формы: Согласованное термическое управление обеспечивает стабильность потока и снижает риск преждевременного застывания в тонких участках.
Хотя стенки толщиной менее 1.0 мм теоретически возможны для небольших, плоских компонентов, они обычно не рекомендуются из-за увеличенного риска:
Порозности или холодных сдвигов
Структурной нестабильности при извлечении
Высокого износа пресс-форм и сокращенного срока службы формы
Наша инженерная команда обычно рекомендует минимальную толщину стенки 1.5 мм для деталей производственного качества, если только ограничения по производительности или массе не оправдывают дальнейшее снижение, что можно проверить с помощью быстрого прототипирования.
Мы помогаем клиентам достичь точных тонкостенных отливок из алюминия с помощью интегрированных услуг:
Оптимизация дизайна: Экспертное консультирование по DFM помогает оптимизировать ваши дизайны для заполнения, прочности и производительности.
Высокоточная оснастка: Наши услуги по изготовлению инструментов и пресс-форм обеспечивают четкие определения полостей и надежную работу пресс-форм.
Постобработка и отделка: ЧПУ обработка и передовая постобработка, включая анодирование, обеспечивают соответствие детали конечным требованиям по размерам и внешнему виду.