Какие сроки типичны для разработки инструментов и пилотного производства?
Какие типичные сроки разработки инструмента и пилотного производства?
Стандартное время разработки инструмента
Разработка оснастки для литья под давлением обычно занимает от 20 до 35 рабочих дней, в зависимости от геометрии детали, выбранного сплава и сложности формы. В Neway ускоренное изготовление мягкой оснастки может быть выполнено быстрее с использованием алюминиевых или гибридных вставок, при этом сохраняя точность размеров.
Для обычных алюминиевых сплавов, таких как A380 или A360, стандартное время разработки инструмента включает:
Моделирование в CAD и симуляция потока: 2–4 дня
Подготовка материала и обработка блока: 3–5 дней
ЧПУ-обработка полостей формы и EDM: 7–10 дней
Сборка формы и установка на станке: 4–6 дней
Первоначальные образцы T1 и цикл корректировки: 3–5 дней
Neway предоставляет всю оснастку на месте с использованием точных услуг по изготовлению инструмента и оснастки и прочных материалов, таких как H13 сталь и P20 сталь.
Типичные сроки пилотного производства
После утверждения инструмента через проверку образца T1 пилотное производство обычно начинается в течение 5–7 рабочих дней. Этот этап включает литье малых партий для проверки в условиях, близких к производственным. Время на пилотное производство обычно составляет 7–10 рабочих дней.
Пилотные серии обычно включают:
Количество от 50 до 500 деталей
Литье при температуре и давлении, близких к производственным
Дополнительные постобработки, такие как анодирование, порошковое покрытие или ЧПУ-обработка
Факторы, которые могут повлиять на сроки
Сложность формы (например, слайды, подрезы)
Конфигурация многоканальной оснастки
Необходимые финишные покрытия или точная обработка
Объем и объем инспекций пилотной партии
Требования к сертификации или испытаниям
Neway применяет эффективные принципы проектирования и инструменты симуляции, чтобы исключить задержки и обеспечить готовность инструмента в срок.
Полная поддержка от Neway
Neway поддерживает клиентов на всех этапах разработки продукта с помощью:
Быстрое создание инструмента и оснастки на месте
Быстрое пилотное производство
Высокоточное металлическое литье для проверки
Интегрированная финишная отделка через послеобработку, сборку и испытания
