Почему алюминиевые сплавы предпочтительны для MAO-покрытий?
Внутренние свойства и технологическая синергия
Алюминиевые сплавы являются преобладающим выбором для покрытия методом микро-дугового оксидирования (MAO), благодаря сочетанию естественных свойств материала и технологических возможностей процесса. Основная причина — фундаментальная химия алюминия: он легко формирует стабильную, плотную и прочную оксидную плёнку (Al₂O₃). Процесс MAO значительно усиливает эту природную тенденцию, используя высоковольтные плазменные разряды для выращивания толстого, кристаллического керамического слоя оксида алюминия, интегрально связанного с подложкой.
Превосходные характеристики покрытия
Покрытие MAO радикально преобразует поверхность алюминия, обеспечивая уникальные преимущества, которые соответствуют ключевым инженерным требованиям:
Исключительная твёрдость и износостойкость: Основная фаза — α-оксид алюминия, обладающий микротвёрдостью 1500–2000 HV. Это обеспечивает износостойкость значительно выше, чем у традиционного анодирования или хромирования, что крайне важно для деталей, работающих в тяжёлых условиях.
Превосходная коррозионная стойкость: Толстый, плотный и непористый керамический слой эффективно блокирует проникновение коррозионных ионов. При правильном запечатывании покрытие MAO позволяет алюминиевым деталям выдерживать более 1000 часов испытаний в соляном тумане ASTM B117, что делает их пригодными для эксплуатации в морской, автомобильной и аэрокосмической среде.
Высокая электрическая изоляция и термостойкость: Оксид алюминия — отличный электрический изолятор, сохраняющий стабильные свойства при высоких температурах, что важно для электрических систем и двигательных узлов.
Практические производственные и экономические преимущества
Помимо высоких эксплуатационных свойств, алюминий остаётся предпочтительным и по производственным причинам:
Лёгкость материала: MAO значительно повышает поверхностные свойства, не влияя на главный плюс алюминия — низкую плотность. Это критично для отр������������слей, чувствительных к массе.
Разнообразие сплавов: Хотя лучшие результаты достигаются со сплавами для литья алюминия, такими как A360, или деформируемыми сплавами типа 6061, процесс MAO применим к широкому спектру алюминиевых сплавов. Это позволяет инженерам выбирать сплав исходя из механических свойств (например, прочности или литейности через литьё алюминия под давлением) и затем применять MAO для улучшения поверхности.
Интеграция в производственную цепочку: Как отражено в нашем рабочем процессе, алюминиевые детали идеально подходят для последовательных этапов — литья, прецизионной CNC-обработки и последующего нанесения MAO — формируя высокоэффективный компонент в рамках единой интегрированной схемы.
В итоге алюминиевые сплавы являются оптимальной подложкой для MAO, поскольку позволяют сформировать керамическое покрытие с уникальным сочетанием твёрдости, коррозионной стойкости и термической стабильности, одновременно сохраняя ключевые преимущества алюминия — малый вес и удобство производства.
